铝板拉丝机CS-C360-S
1.外形尺寸:1250x1350x1700mm
2.工作台尺寸:670x1000mm
3.加工范围:580x250(最短)x40mm
4.砂带尺寸:1380x600mm
5.输送带尺寸:2170x600
6.砂带线速度:7.83米/秒
7.输送速度:13.1米/分
8.升降高度:0-40mm
9.升降速度:2.28mm/秒(电动)每转手轮一圈升降0.13mm
10.水泵功率:125W 扬程3.3米
11.总功率:9.125KW
适用于各种材质的五金板料拉丝扫纹处理。水磨减少砂带的磨损,防止板材因热变形. 特点:产品自动传送,效率高.纹路均匀,平整度高.
特点:精密滑轨,可左右推动压板,减轻人力,提高产品纹路精密度。
铝板拉丝机 用于钢板、铝板、铝合金、钛板、压合钢板等各种平板表面磨砂抛光 拉丝 去划痕等。该机型具有加工效率高,散热快,板材变形小,耗材消耗量相对小等特点,加工后板面表面更加光洁平滑、丝纹更加细腻美观。 对于购买了铝板拉丝机的客户及厂家来说,最重要和必须要做的事情就是了解拉丝机的操作规程了,那么在工作过程中,有很多客户咨询我们公司,问有没有好的方法能快速掌握这台机械的操作,答案是有的,下面我们来说一说拉丝机的八大安全操作规程: 1. 铝板拉丝机机床电器设备接地必须良好,行程撞块的两只限位螺钉必须齐全; 2. 铝板拉丝机机床在运行过程中,禁止随意触动各手轮,手柄及电器按钮,以免发生意外事故;禁止用手去触碰各运动部件;工作台上不允许放置工具及其它物件; 3. 铝板拉丝机机床所装置的砂轮防护罩、皮带防护罩等安全装置必须完整无损,不得 随意拆除,防护罩所有固定螺钉应只只旋紧; 4. 铝板拉丝机开动砂轮时,任何人不得站在砂轮正前方,以免发生意外情况;5. 修理或检查机床时,必须切断机床电源; 6. 砂轮或铝板拉丝机机的拉丝刀进给时,要平稳,缓慢,以确保安全。床面、校直机导轨等应勤加油;7. 开动机床前,砂轮或拉丝刀应离开磨辊一段距离,各电器应在停止位置,磨辊接轴套、磨辊轴承及行程撞块等必须调整妥当,并紧固;8.拉丝完毕后,先退出刀具,然后再停车,将拉丝机的辊卸下放在垫木上,暂不使用的,应涂上防锈油。 浅析铝板拉丝机的使用的注意事项 平面打磨机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过500r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。 铝板拉丝机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。近年来,国内外在铝板拉丝机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动平板拉丝机。下面介绍几种常用的机械平板拉丝机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,适用於去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等,是金属制品生产线的重要设备。 平面打磨机结构简单,仍需正确使用,做好日常维护保养,使用中应注意如下几点。铝板拉丝机连续工作时间过长时,抛光辊摩擦生热温度高,易烫伤革面,需降温后再操作。工作前后,应清洁抛光辊表面,并打蜡保持辊面光滑无尘。使用中,控制供料辊压力适当,以免阻力太大,电器发热易烧坏。做好传动链各转动部位的润滑,保持传动准确可靠。
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