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未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量,尤其是一些有色金属其延展性较强,需要有针对性地选择好切削液。
5、同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。
6、攻件材质问题。攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断
7、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时,应分级攻丝,避免一气呵成。
8、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥,不少生产商为节省昂贵的高速钢,丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有害杂质都被挤出,最后在适当的顶锻压力下挤压在一起。 焊接时,由于45钢在高温下强度很低,在摩擦压力下会产生很大的压缩变形,形成很大的翻边;而高速钢由于有足够强度使翻边很小,这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出,焊后容易产生裂纹,在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。 此外,丝锥焊接后如果消除应力不及时,也很容易在热影响区产生断裂。
9、丝锥有效截面积过小,导致单位截面积承载力过大,超过丝锥强度极限时发生的断裂
钻削动力头SV2P型
铝:φ7.5
钢:φ5
采用0.35kw电动机,适于高速小孔加工。
是一款独特的小型轻量化技术。
注: 1.选择型号请根据零件的形状、材料、硬度、钻头直径和材料及转速(切削速度)等条件,参照上表决定。
2.表中最大钻孔直径是指钻孔深度为直径的2倍条件的数值。
3.垂直向下钻削的附加装置最大质量为13kg。
4.定货时,请注明所需马达的电压和周波数。
5.拆卸皮带轮工具为选项。根据用户要求可提供下列转速,用户在订购时请指出。
马达 空载转速
50Hz
min-1
0.35KW
0.75KW
2P 5400
4300
3000
2100
1500
0.35KW
0.55KW
4P 2500
2000
1800
1600
1100
850