供应栖霞伺服攻丝动力头 钻削动力头批发 钻削动力头是一款集主运动，进给运动和控制系统为一体变速机构。具有精度高，性能稳，刚性好，体积小，重量轻，实用性强，寿命长等优势。
　　大家知道，钻削动力头描绘参数首要是由规则的工件最大孔径钻削参数来断定。故钻削动力头的参数核算，必须由钻削工艺参数核算开端。


(1)钻削力的核算公式


(1) 式中：
　　F——钻削过程中所需求的钻削力，N；
　　CF——资料系数；
　　dO——工件加工的孔径，mm；
　　XF——等于1；
　　YF——等于0.7；
　　f——进给量，mm/r；
　　KF——工件的硬度系数。
　　
(2)钻削扭矩核算公式


(2) 式中：
　　M——钻削过程中所需求的扭矩，N.m；
　　CM——资料系数；
　　dO——工件加工的孔径，mm；
　　XM——等于1.9；
　　YM——等于0.8；
　　f——进给量，mm／r;
　　KM——工件的硬度系数。
　　(3)钻削功率的核算公式

PM=2πMn.10-3　
(3)式中：
　　PM——钻削过程中所需求的功率；
　　n---钻头的转速，r／s。
　　(4)动力头推进力的核算公式

F=π(D2-d2)pη/4　
(4) 式中：
　　F——动力头的推动力，N；
　　D——活塞直径，mm；
　　d——活塞杆直径，mm；
　　p——供气压力，MPa；
　　η——功率系数(0.85)
　　(5)耗气量的核算公式

Q=πS(2D2-d2)ηv.10-9/(4t)　
(5) 式中：Q——在任务压力下的耗气量，m3/s；
　　S——最大行程，mm；
　　t——往复工夫，s；
　　ηv——气容功率(0.9)
(6)首要参数核算成果
　　已知描绘参数为：
　　主轴转速：n=2050r/min
　　电机功率：P=0.55kW
　　最大推动力：F=1800N
　　最大行程：s=100mm
　　加工件最大孔径： 大家知道，攻丝动力头是用来加工螺纹装置。具有精密度高，性能稳，刚性好，效率高的优点。近些年来，随着工业的高速发展，攻丝动力头被广泛应用于汽摩配件，五金制造，水暖阀门，电子电器，航空船舶配件等多个行业。攻丝动力头因高效的生产效率和高精度的生产加工，受到了广大用户的一致性认可。华奥机械是专业生产攻丝动力的厂家，下面由华奥机械给大家一一分析：导致攻丝动力头丝锥断裂的原因：
1、速度太快，导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围，不能超过攻丝动力头的额定最大转速
2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
3、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。钻攻组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动机床。
它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比机床高几倍至几十倍。因钻攻组合机床具有高效率和低成本的独特优势，被广泛应用与各个行业。
那么，我们应该怎样正确操作钻攻组合机床呢？
（1）操作者需要提前需要了解钻攻组合机床的具体架构，这样在使用设备时，才会更加的熟练。
（2）正式工作前务必开空机运作5分钟。
（3）务必经常给机床主轴加润滑油，避免生锈。
（4）机床线路务必保持通风，整洁。这样才能延长钻攻组合机床的使用寿命
（5）破损的零部件务必及时换掉，以避免在操作中不能正常的工作。
（6）操作中如出现异常情况，请及时停止操作，并请专业人士维修好后方可工作，切勿让钻攻组合机床带病工作。