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进给伺服电机:0.40KW
主轴电机品牌:上海金陵
进给电机品牌:杭州日鼎
动力头主轴跳动:0.01mm
滚珠丝杆品牌:台湾上银
功能与作用:钻孔 铰孔 镗孔
加工金属材质:钢 铜 铝 铸铁
控制形式:数控
主轴转速范围:600~7500rpm/min
适合机床:数控钻床 组合机床 专用机床 加工中心
最大钻孔直径:钢8mm 铝 11.5mm
数控钻孔动力头的特点:主要是进给采用伺服电机和滚珠丝杆控制,主轴旋转采用AC交流马达,工件加工的时候,行程长度控制自如,进给稳定,进给力强。主要应用钻孔加工。主轴旋转,适用皮带轮调节速度,转速变化不大,安装方便。可连接大型加工中心,数控车床,CNC数控中心。
未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量,尤其是一些有色金属其延展性较强,需要有针对性地选择好切削液。
5、同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。
6、攻件材质问题。攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断
7、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时,应分级攻丝,避免一气呵成。
8、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥,不少生产商为节省昂贵的高速钢,丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有害杂质都被挤出,最后在适当的顶锻压力下挤压在一起。 焊接时,由于45钢在高温下强度很低,在摩擦压力下会产生很大的压缩变形,形成很大的翻边;而高速钢由于有足够强度使翻边很小,这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出,焊后容易产生裂纹,在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。 此外,丝锥焊接后如果消除应力不及时,也很容易在热影响区产生断裂。
9、丝锥有效截面积过小,导致单位截面积承载力过大,超过丝锥强度极限时发生的断裂