无轴传动印刷机具有传动精度高、结构简化、传动比范围宽、调整方便等优点,它已逐步取代传统机械长轴印刷机并成为未来印刷业的发展趋势。经过多年的研究,许多学者都提出了一些应用于 无轴传动系统的同步控制策略,至今为止,对于无轴传动印刷机同步控制系统的研究仍是热点与难点。面对各种因素造成的不同步现象,寻求多轴高性能的同步运动仍是一个急待解决的问题。针对无轴传动印刷机同步控制中所存在的难题进行了探索性的研究。 首先以无轴传动印刷机为研究对象,在剖析无轴传动技术优势和学习无轴传动印刷机同步控制的基础知识之后,研究了目前常见的几种多电机的同步控制方式, 为无轴传动印刷机同步控制系统设计了电子虚拟总轴同步控制策略,仿真结果说明了电子虚拟总轴控制策略能够满足多轴(大于两轴)系统速度同步和位置同步的要求,适合应用于无轴传动印刷机的同步控制系统。其次,在研究了滑模变结构控制算法的基础上,为无轴系统设计了滑模变结构控制器,以提高系统的跟踪性能和鲁棒性；并且针对实际运行过程中,驱动电机负载转矩变化等因素对同步精度造成的影响,设计了基于积分切换函数的自适应滑模变结构控制器。 最后,对整个无轴传动印刷机同步控制系统进行了设计,并在MATLAB环境下对系统进行了仿真研究,仿真结果表明所提出的控制策略不但能够实现无轴传动印刷机的同步控制,而且能够有效地抑制系统参数变化等对系统位置同步造成的影响,达到了研究目的。


FR250机组式凹版印刷机
结构特点
1、独立双工位回转圆盘结构,运转平稳，人性化设计,新型安全卡盘结构,确保人员安全,放料裁刀可实现上、下裁切
2、新型安全卡盘结构
3、新型低阻尼冷却辊设计，冷却效果明显，防止高速运转划伤料膜
4、进料牵引双张力控制，控制精度高
5、反印刮刀小车
6、定量集中润滑系统，确保导辊高速运转灵活性
7、不改变料长的直压机构，提高套印精度，减少废品损失
8、新型环保、节能干燥系统，有效控制残留溶剂
9、移动式墨盘小车，缩短辅助时间，提高生产率
10、收卷水平直线式裁刀，既能正、反裁切又能实现间隙收料，收卷整齐
技术参数
 最大印刷物幅宽 1050/1250/1500㎜
 印刷速度 250m/min
 套印精度 ≤±0.10㎜
 收、放卷直径 Ф800㎜
 版辊直径 Ф120㎜-Ф300㎜
 干燥方式 电加热、蒸汽加热或导热油加热