单机布袋除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。

　　检查单机布袋除尘器漏风率的方法：

　　1、氧平衡法。氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。

　　2、风量平衡法。除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出口的风量即可得出漏风率。

　　3、热平衡法：忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出口烟气中的含热量应等于除尘器进口烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。

   单机布袋除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。

　　工作原理：

　　含尘气体由风机（安装在箱体上部）抽入箱内（从箱体的中部或下部进入）经除尘布袋过滤，粉尘被滞留在布袋的表面，净化后的气体吸入风机由出风口排出。滤袋表面的粉尘随着时间的增加越来越多，滤袋的阻力逐渐增加，除尘效率降低，为保证除尘器正常使用，而不影响除尘效果，必须清除滤袋表面的粉尘，本除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰。

   我们都知道单机除尘器的安装决定了使用的时间和工作的效果，所以为了提供单机除尘器的质量，达到理想的效果，所以在安装之前一定要进行检查，在安装之后一定要进行试运行，然后在进行测定。

如果在检测单机除尘器的时候，检查的结果不是非常满意的话，或者是和设计不是非常相符，那么一定要进行调试，在单机除尘器达到设计的要求的时候，然后才能使用。那么在检查单机除尘器的要怎么安装和运行呢?

1：单机除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转，所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候，可能会出现碰撞的现象，所以使设备产生变形，必须及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。

2：单机除尘器的过滤袋的质量的好快，关系到了单机除尘器的质量和工作的效率，所以在安装前一定要先检查滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，必须进行严格检查。

3：使用单机除尘器的时候一定要先检查安装前应检查减速机，一旦发现砂粒杂物，一定要先拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。

   气箱脉冲除尘器是现在使用很广泛的一种除尘器设备，这种设备一帮情况下是在风量大，除尘面积大的工况下面来使用的，当然这种设备的体积也是比较大的，有的用户场地受限制，我们可以根据用户的要求来制作异性的气箱脉冲除尘器，处理效果不会有改变。

   气箱脉冲除尘器它集合了分室反吹和脉冲喷吹收尘的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤和请回同时进行的缺点，所以这样增强了袋式除尘器的使用适应性也提高了收尘效率。含有灰尘的烟气进入箱体之后，大的颗粒状的灰尘就直接掉进了灰斗里面，小的灰尘会吸附在布袋上面，气箱脉冲除尘器采用的是一种离线式喷吹的方式来清灰，随着灰尘的越积越多，除尘器的运行阻力加大，这是控制单元就会启动进行喷吹运动。气箱脉冲除尘设备离线式喷吹就是以除尘室为单位来进行喷吹，不影响其他室运行工作。气箱脉冲除尘器除尘效率高，除尘效果可以达到30mg以下，可以处理高浓度的粉尘，密封效果好，引用了先进的结构设计，清灰方式新颖，滤袋的使用寿命也相对应的增长，性能稳定，是现在工业上优选的一种除尘设备。

   那么，气箱脉冲除尘器要怎么样来选择型号，气箱脉冲除尘器的型号有很多种，它是由多个箱体组合起来的，我们首先就是要知道工况的除尘风量，根据风量来具体的选择，还有一点就是除尘面积。当然，风量和除尘面积是两个同样重要的条件，风量小的话除尘面积大，我们要选择的除尘设备型号也是要增大的。