果蔬烘干工艺流程

1、工艺流程：原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。

2、操作要点：原料选择－－成熟新鲜芒果如吕宋芒或紫花芒或海南本地野生芒果就很合适加工，色泽好。首先是肉质肥厚才能提高成品率。成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，过熟则容易烂。

清洗－－将芒果倒人流动清水槽中逐个清洗干净，进一步剔除不合格果实，最后按大小分级装在塑料筐内，沥干水分。

去皮、切片－－用不锈钢刀人工削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。

护色处理－－采用熏硫或浸硫的方法。

干燥－－将护色处理后的原料均匀放于烘干架子(浸硫处理的要先沥干水分)，放入烤箱里干燥。初期温度控制在40～45℃，后期控制在45～50℃。干燥过程注意翻转、回湿等操作。

回软、包装－－待产品达到干燥要求的水分含量时，一般为15％～18％左右，将产品置于密闭容器中，让其回软，时间约2～3小时，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装。

3、质量标准：呈橙黄色或橙红色，大小厚薄均一，具有浓郁的芒果风味；含水量15％～18％。

中药材烘干系统

中药材的特点是含水量高，大多超过70%以上。在采摘、运输、储存、销售过程中，如果处理不当，很容易变质腐烂。特别实在热带和亚热带地区，据统计损耗比例在30- 40%。烘干作为保证中药材品质的重要措施，是中草药加工中一个必不可少的工艺过程。现代中草药烘干技术就是为保证中草药性味及有效成分，在人工控制条件下，对中草药进行适当的烘干处理，包括常压或真空环境中以传导、对流、辐射方式或在高频电场内加热使之烘干，以促进水分蒸发，达到要求含水率，保持较高的产品品质，便于包装、贮存、运输。现在，国内中草药烘干主要采用的是晒干、阴干风干和烘房烘干： 1、晒干、阴干：晒干或阴干中草药在我国已有悠久的历史，这是最//经济的方法，成本很低，但是存在着许多工艺上的问题，如干燥时间长、有效成分破坏大、遇到阴雨天气容易霉烂变质以及易被灰尘、蝇、鼠等污染等缺点。 2、传统烘房烘干：烘房主要由砖、水泥结构建造，以燃烧煤、柴为热源，通过抽风或鼓风进行湿热传递烘干中草药，成本低兼、一次性烘干量大，适合偏远、工业基础差、资源丰富的地区采用，主要缺点是温度不易控制、烘干不均匀、能耗高、产品品质差。 3、热泵烘干中草药能够很好地保障烘干产品的品质，中草药的颜色、外观形态和有效成分等在烘干中都能得到妥善的保护，而且节能效果十分明显。烘干还具有不污染环境、操作简便等优点。高温中草药烘干机正以其独特的优势越来越受到中草药烘干行业的青睐。

蓝冠空气能烘干的优点： 1、药材受热时温度均匀，药材的药质和药理性保护良好，不易被破坏。2、药材烘干后的色泽是烘干质量验收的重要标准之一，烘干过程中保持药材天然颜色非常重要，如果处理不当，容易出现黄色、褐色或黑色等不良颜色变化，必要时需要在烘干前段增加一些工艺。3、药材属于芳香类物质，芳香类物质的损失同温度、湿度和氧化作用有关，。一般来说采用低温干燥容易保留芳香类物资。4、采用低温热空气对流烘干，对药材的组织损伤最//小，尽量采用低温烘干、慢速脱水工艺。

纸管纸筒干系统

纸管是工业生产中一种常用的包装材料，已经广泛应用于各种领域，如食品包装，农膜，造纸，纺织等行业。根据用途可分为：1、化纤工业管；2、薄膜工业管；3、印刷工业管；4、造纸工业管；5、冶金工业管；6、包装用管；7、测温用纸管；8、取样器用纸管。

干燥是纸管生产过程中重要一环，决定母管内径、外径、强度、重量等技术参数是否能达到工艺要求。

目前的纸管生产企业常采用的烘干方式有燃煤炉、电加热、柴油炉等。燃煤又分为蒸汽锅炉和热风炉两种常用方式，这两种方式的共同点对环境污染大，安全性低，热风炉严重的时候甚至会引起火灾；电加热与柴油炉安全性就相对要高，但是耗能运行成本同样也高。

为此满足市场的需要和要求，解决纸管生产企业安全生产及运行成本高的问题，蓝冠推出一款节能型纸管烘干设备，高温热泵纸管烘干机。