罗汉果烘干

干燥是罗汉果加工中一道极为重要的工序，同时也是耗能最//大的的一个阶段。传统的罗汉果干燥大多为柴火烘烤，对森林资源及生态环境破坏极大。 

将已糖化后、发汗的果实，按照大、中、小分别装入烘箱，启动蓝冠气能热泵干燥设备升温。在烘烤过程中，要掌握温度由低温→高温→降温三个过程。第1阶段果实刚入炉时，由于含水量还较高，首先用烘干机逐步升温，维持20～24小时，使水分逐步蒸发，湿度调节自动排湿，持续2～3天，使大部分水分排出。第二阶段的温度逐步提高，使水分蒸发，湿度调节自动排湿，让水蒸气排出，这样持续2～3天，使大部分水分排出。第三阶段降温到50～55℃之间，继续烘烤两天，使果实的重下降到相当鲜果的25～30%即成干果。 

采取蓝冠空气能热泵干燥设备，让其自然降温，待冷却后才能出炉。在烘烤过程中，烘箱的上、中、下和四周与中心，每个果的上面和下面的温度不同，为了使受热均匀，除第1天开始上烤外，每天都应将上、中、下层烘箱进行调换层次，把边缘的和中心的果翻动压置，以达受热一致

烘干热泵在烟草烘干应用上有优势

　　1、采用空气能热供热、无废气、废水、废渣排放，无污染；

　　2、采用数字传感技术控制温度和烧烤过程，使得烧烤更加科学合理，提升烟叶烘干品质，增加烟农经济收入；

　　3、烟叶烘干的品质稳定，等级高；

　　4、烤房结构和风道设计科学合理，保温效果好，机组耗电少，运行成本较低，无需要大量的劳动力投入；

　　5、高新技术符合政府节能减排政策的发展方向；

　　6、安装简单、施工周期短、维修保养方便，使用寿命长。

中药材烘干系统

中药材的特点是含水量高，大多超过70%以上。在采摘、运输、储存、销售过程中，如果处理不当，很容易变质腐烂。特别实在热带和亚热带地区，据统计损耗比例在30- 40%。烘干作为保证中药材品质的重要措施，是中草药加工中一个必不可少的工艺过程。现代中草药烘干技术就是为保证中草药性味及有效成分，在人工控制条件下，对中草药进行适当的烘干处理，包括常压或真空环境中以传导、对流、辐射方式或在高频电场内加热使之烘干，以促进水分蒸发，达到要求含水率，保持较高的产品品质，便于包装、贮存、运输。现在，国内中草药烘干主要采用的是晒干、阴干风干和烘房烘干： 1、晒干、阴干：晒干或阴干中草药在我国已有悠久的历史，这是最//经济的方法，成本很低，但是存在着许多工艺上的问题，如干燥时间长、有效成分破坏大、遇到阴雨天气容易霉烂变质以及易被灰尘、蝇、鼠等污染等缺点。 2、传统烘房烘干：烘房主要由砖、水泥结构建造，以燃烧煤、柴为热源，通过抽风或鼓风进行湿热传递烘干中草药，成本低兼、一次性烘干量大，适合偏远、工业基础差、资源丰富的地区采用，主要缺点是温度不易控制、烘干不均匀、能耗高、产品品质差。 3、热泵烘干中草药能够很好地保障烘干产品的品质，中草药的颜色、外观形态和有效成分等在烘干中都能得到妥善的保护，而且节能效果十分明显。烘干还具有不污染环境、操作简便等优点。高温中草药烘干机正以其独特的优势越来越受到中草药烘干行业的青睐。

蓝冠空气能烘干的优点： 1、药材受热时温度均匀，药材的药质和药理性保护良好，不易被破坏。2、药材烘干后的色泽是烘干质量验收的重要标准之一，烘干过程中保持药材天然颜色非常重要，如果处理不当，容易出现黄色、褐色或黑色等不良颜色变化，必要时需要在烘干前段增加一些工艺。3、药材属于芳香类物质，芳香类物质的损失同温度、湿度和氧化作用有关，。一般来说采用低温干燥容易保留芳香类物资。4、采用低温热空气对流烘干，对药材的组织损伤最//小，尽量采用低温烘干、慢速脱水工艺。