东莞运达表面处理公司提供优质各类磷化加工，磷化处理，化学镀镍，沉镍，无电解镀镍，镀硬铬加工，黑色磷化表面处理服务。
三、推荐处理工艺过程
l 前处理工艺流程
工件 → 人工预处理 → 除油脱脂（除净为止）→ 一级水洗（1~3分钟）→ 除锈（除净为止）→ 二级水洗（2~5分钟）→ 中和（1~3分钟） → 三级水洗（1~3分钟）→ 表面调整（0.5~2分钟）→ 锌系磷化处理（5~30分钟）→ 四级水洗（2~5分钟）→ 风干水份或热水封闭→ 烘干
注： 1、人工预处理为人工方法除去工件表面的重油污垢等一切对处理槽液不利之物质。
2、磷化成膜后建议可在冷水水洗后用80℃以上的热水再洗一次，再直接在 120℃-150℃温度下烘烤5-10分钟，以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能。
3,酸洗加入dw-013酸洗加速剂效果更佳。
四、槽液配置（按1000公斤槽液计算）
A、向槽中加入洁净水800 公斤，再边搅拌边均匀加入dw-021剂60公斤。
B、用中和剂调整槽液的PH=3.0左右。
C、向槽液中边搅拌边加入促进剂3公斤。补充洁净水到规定的液面并充分混合
D、测定总酸度、游离酸度和磷化液剂B的浓度。
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2. 基本原理和技术性能
2．1 基本原理
钢铁表面是具有一定的活性，在空气中易受氧化、在水份及其它介质的作用下而生锈；钢铁又是一个多化合价的金属，其腐蚀过程是由低价变成稳定的高价铁化合物。这个过程是持续的和不断地进行之中，开始初生锈层和钢铁底材附着比较牢，但随锈蚀的进行，原来初生锈层逐渐老化并被挤到锈层的表面。所以锈层外观可分为两层，外层是疏松的浮锈，它和底材附着不牢，用钢丝刷就可刷掉，内层则附着较牢固，要彻底除掉是非常费工费时的。另外疏松多孔的浮锈往往含有大量的水份，若不及时清除进行保护，就会导致底材继续锈蚀。
HH921-2带锈擦拭磷化液的原理是以钢铁内锈层的结构、性质为依据，达到稳定钢铁表面活性为目的，同时对稳定的表面进行渗透，进而化学转化形成一层封闭型高耐蚀磷酸盐膜层。
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三、推荐处理工艺过程
l 前处理工艺流程
工件 → 人工预处理 → 除油脱脂（除净为止）→ 一级水洗（1~3分钟）→ 除锈（除净为止）→ 二级水洗（2~5分钟）→ 中和（1~3分钟） → 三级水洗（1~3分钟）→ 表面调整（0.5~2分钟）→ 锌系磷化处理（5~30分钟）→ 四级水洗（2~5分钟）→ 风干水份或热水封闭→ 烘干
注： 1、人工预处理为人工方法除去工件表面的重油污垢等一切对处理槽液不利之物质。
2、磷化成膜后建议可在冷水水洗后用80℃以上的热水再洗一次，再直接在 120℃-150℃温度下烘烤5-10分钟，以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能。
3,酸洗加入dw-013酸洗加速剂效果更佳。
四、槽液配置（按1000公斤槽液计算）
A、向槽中加入洁净水800 公斤，再边搅拌边均匀加入dw-021剂60公斤。
B、用中和剂调整槽液的PH=3.0左右。
C、向槽液中边搅拌边加入促进剂3公斤。补充洁净水到规定的液面并充分混合
D、测定总酸度、游离酸度和磷化液剂B的浓度。
