塑料吹膜机在食品包装领域的应用前景是非常广阔的，他在这个行业显著地效果也令人发指，冠华橡塑邀您共享关于塑料吹膜机的应用情况。

为了顺应行业的发展，食品行业的包装采用塑料软包的形式已成为趋势，当食品包装采用塑料软包为主的时候塑料吹膜机也无形中成为了该行业前期加工的重要机械设备之一，一款优秀的塑料吹膜机它不仅更能适应市场的需求，更是可以为企业提高生产效率和提升制品的质量。食品包装是薄膜应用最多的领域，吹膜机吹出的高dang薄膜可用作商品包装宣传，提高商业价值。

目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主，以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大，但是随着对造纸业的要求越来越严格，环保节能的新指标提高了造纸业的门槛，造成纸包装市场成本扩大，价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加，刺激了吹膜机制造机械行业的发展。

现今，吹膜机发展高端科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机吹出的一种特殊保鲜膜，运用先进的技术，使水果蔬菜经久耐放。为适应社会产品需要和环保需要，塑料吹膜机将不断引进先进的技术，调整产业模式，促进塑料行业向高端迈进。

今天冠华橡塑为大家介绍塑料吹膜机生产过程如何控制塑料袋的大小和厚度以及拉力以及如何正确使用塑料吹膜机，带您了解更多关于塑料吹膜机的知识。

塑料吹膜机在加工过程要得到品质可控的塑料袋产品，就要把各个加工环节掌控到位。一般情况下，塑料吹膜机的加工过程分进料加热、牵引、控制压气收边。经过对膜头吹气孔加气，气加到圆膜中间，膜成直线形向上，塑料袋大小就由吹气多少来控制，然后经过稳膜器来稳膜。厚度由主机与牵引转速来控制，这个可以理解，主机转速越快，送料时速就快，膜就厚，牵引则刚好相反，拉得越快，膜就越薄，这是最主要的一个环节。

要达到吹出的膜横纵向拉力都好，必需达到吹涨比BUR和牵引比DDR达到一定比例。 要是比例失调会导致横拉力减小，若是现有的模头和折径情况下，膜泡是稳定的，那就是BUR没有问题， 若是膜泡存在不稳定的情况则BUR太大；DDR=模口间隙/（薄膜厚度×BUR）

要降低DDR，需要降低模口间隙就可以了，减小BUR只会使DDR更大要是吹膜时膜摇摆不稳定，说明是膜头太小引起的，可以用固定架来稳膜。

1、吹膜机检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。

2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。

3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。

4、检查空气贮气缸压力，吹膜机不能过高，但应有备用压力。

5、检查控制原料配比并混合均匀。

6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。

7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。

8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

所有的生产工作都应以安全为前提，塑料吹膜机也不例外。为避免作业时出现一些意外事故，因此塑料吹膜机在开机使用前有一些注意事项，下面冠华橡塑带您了解一下。

塑料吹膜机的开机准备：

1、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。

2、检查吹膜机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好。

3、检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。

4、检查本机组加热系统和测温系统完好。

5、对材料要求应干燥，否则应进行预干燥。

6、对电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地。

7、料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达要求，禁止启动。

8、开机过程中，无关人员应离开，要防止物料局部过热冲出灼伤，要防止皮带和混筒扎伤，要防止头发、衣物被卷取进去。