冠华橡塑带领大家重新认识一下高低压吹膜机，高低压吹膜机的工作原理以及基本结构需要我们掌握，下面我们一起来学习一下，请看以下内容。
高低压吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。
生产流程及生产原理
将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。
高低压吹膜机主要结构
主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.
1:挤出机,挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。
2:三通,由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成。
3:模头
4:冷却装置,由冷却风环、风管,鼓风机等组成。
5:牵引,由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成。
6:电器控制部分,一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。
高低压吹膜机分很多种，有PE，POF等等。
用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。
虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。
高低压吹膜机生产的是膜适用于各种高dang薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
高低压吹膜机生产的是膜适用于各种高dang薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
高低压吹膜机的正确使用方法
1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。
3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
5、检查控制原料配比并混合均匀。
6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
严格遵守高低压吹膜机使用注意事项，能使降低机械损耗，延长机器使用寿命。
1、由于运输中可能碰坏电器元件或线头脱落等，应先严格检查，为确保人身安全，开机关必须接好地线，然后接通电源，再严格检查各部位电机运转是否正确，并注意有无漏电现象。
2、安装时应注意调整好挤出机机头中心线与牵引辊中心保持水平垂直，不得偏离歪斜。
3、收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合，请及时调整。
4、主机开启后，密切注意主机运行情况，及时调节、修正、电气仪表、控制器以确保其正常运行
5、主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油，更换齿轮油，新机请在使用10天左右更换新齿轮油，以确保各转动部位正常运转，注意加油，防止卡住和过热损坏，还应检查各连接部位的固紧情况，防止罗栓松动。
6、泡管中的压缩空气应保持适量，因为牵引过程中，会将压缩空气泄漏带出，请及时补充。
7、经常清理更换机头内的过滤网，防止堵塞，严防塑料粒子内混入铁肖、砂、石于等杂质避免螺杆料筒损坏。
8、严禁无料空机动转，在料筒、三通、模头未达到要求的温度时，不能启动主机.
9、启动主电机时，应先启动电机后慢慢加速；关闭主电机，应先减速后再关机。
10、预热时，加温不宜过久及过高，以免料口堵塞。高低压吹膜机变频调速拖动系统包括两部分：一是挤压主电机的变频调速器，二是牵引电机的变频调速器，他们的控制都十分简单，电动机的转速可通过面板的键盘或外接给定电位器来调节。模具（模头）的设计也关系到吹制薄膜的质量，螺旋体和模桶内壁表面的光洁度、螺旋体的绝dui平衡度（每条分流槽的绝dui平衡度）、模体内腔的压力、模口的延伸角度、模口定型段的深浅（高度）、模口间隙和吹制薄膜厚度的比例、模头的总高度、模桶的壁厚设计（保温）、外加热圈的设计（加热温度的均匀分布）等，是吹制“完美”薄膜都要精心设计的要点。升、降速时间：由于塑料机械不需要频繁地启动、制动，对升降速并无严格要求。
正确操作高低压吹膜机，方便我们的使用，避免出现障碍，实现效率最da化。冠华橡塑为您介绍高低压吹膜机的开机大步骤，希望能够帮助到您。
规范高低压吹膜机操作标准，提高员工按章操作的意识，提高设备利用率，提高生产效率，确保产品质量，保证生产安全、高效正常进行，降低损耗，延长设备使用寿命，杜绝操作不当带来的设备、人员安全事故。
1. 接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。
2. 先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120摄氏度，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度(，保温1.5小时。
3. 启动主电机，以10～15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到最jia工艺条件。
4. 物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成泡管。
5. 开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量（风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好）。
6. 将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。
7. 将管膜穿过电晕处理机，送入下牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引辊，并刨边分膜，使A、B两轴分别进行收卷，注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，直至工作正常。
8. 待膜管基本稳定后，启动电晕处理机，根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值，使薄膜电晕处理达到42达因 。
9. 待管膜正常稳定后，开启膜头旋转按钮使模头旋转，严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。
10. 收卷直径达到预定要求后进行换卷，将备卷轴放置在换卷摆轴上，搬下摆轴至收卷工位置，完成收卷。
