ZLA系列高效双极真空滤油机是万美公司采用真空干燥原理，分离工程技术，精密过滤技术及多想专利技术研究生产。是快速净化处理各类缘由的专用设备。
一、 设备用途：
ZLA系列高效双级真空滤油机是我公司根据最新的真空干燥原理、分离工程学、精密过滤及多项专利技术，按国家标准DL/T521-2004研制生产。是净化处理各类不合格绝缘油的专用设备。广泛适用于各类电力设备的电气绝缘油（变压器油、油开关油、电容器油、电缆油等）。特别是对110KVA以上的变压器油、高等级的新油、进口油和超高压变压器油的净化处理并能快速除去老化变质油中的极性物质、机械杂质、水分、轻质烃、乙炔等气体，使油品达到标准。
真空闪蒸系统引进德国HERING、美国颇尔、日本加藤等国外知名品牌的领先技术，采用一套三维立体真空闪蒸系统，确保一次分离达到最佳的脱水脱气效果。使油中的含水量、含气量能快速的达到使用标准,处理油品时间短，效率高，具有很强的破乳、除水能力。
二、 结构性能特点及功能：
序号 | 项目 | 性能特点 |
1 | 高效的双级真空脱水脱气系统（三维立体真空闪蒸系统） | 引进德国HERING、美国颇尔、日本加藤等国外知名品牌的领先技术，由三维立体真空闪蒸塔、闪蒸鲍尔环、半圆弧喷雾器、闪蒸塔板等组成，能深层次的脱除油中的水分、气体。在该系统通过真空分离室，油品被闪蒸鲍尔环充分的薄膜化（薄膜厚度为0.025mm，增加油品在真空中的暴露面积），使气液分布性能大大改善，并极大限度的增加了油品在真空系统中的暴露时间，从而使油中的水分和气体获得足够的汽化时间，确保一次分离达到最佳的脱水脱气效果。使油中的含水量、含气量能快速的达到使用标准,处理油品时间短，效率高，具有很强的破乳、除水能力。 设备真空度检测采用皮拉尼真空计计量（Pa值计量），比真空表计量更准确，性能更稳定。设备仪表均保证介质测量和读数的准确性，并符合技术要求。 真空系统中加装了抽真空接口，可同时实现对变压器或者其他设备的抽真空。 |
2 | 大抽速、大排量的二级真空系统 | 1、采用二级真空系统（一个罗茨泵和一个真空泵），才能达到高真空工作状态。 2、标准配置——真空泵采用上海鑫磊真空泵厂生产的优质产品，抽气速率高，使设备能快速达到极限真空度。 3、 真空系统上安装了泡沫消除装置，有效防止油沫进入前级泵中，形成“跑油”现象，并延长真空泵和罗茨泵的使用寿命。 4、真空泵采用自然风冷的形式，真空泵前安装有止回阀，防止真空泵油倒流回油路系统中污染变压器油。 |
3 | 泡沫消除装置 | 1、高灵敏的液位控制系统，能自动控制真空闪蒸塔的油位，保证真空闪蒸塔内油位在一定范围内自动调节，从而杜绝系统跑油现象的发生。 2、安装有泡沫消除装置，使产生的泡沫快速还原成油液返回真空闪蒸塔内。防止油沫进入真空泵中，形成“跑油”现象，延长真空泵使用寿命。 |
4 | 稳定的油输送系统 | 标准配置输油泵采用河北泊头的优质产品，具有运转平稳、齿面无磨损，无困液现象，噪音低，寿命长，效率高，免维护等优点。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。且泵上设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。 |
5 | 高效的过滤系统 | 精密的多级过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大，过滤精度高，能有效去除油中的机械杂质。油液首先通过强磁过滤器：由永久性磁性材料和不锈钢滤网组成，有利于吸附油中的大颗粒杂质及至极微小的金属末，纳污量大，永久性使用，只需清洗不需更换。油液经过脱水处理后，进入出口精密过滤器：采用德国：雅歌ARGO进口滤芯（不锈钢滤网和进口的高分子复合材料相结合），过滤精度高（β≥1000），耐腐蚀，机械强度好，使用寿命长，具有其他滤芯不可比拟的优越性和安全性。滤后油中含杂质粒度≤1µm，清洁度达到NAS6级。 |
6 | 加热系统 | 我司的电加热系统采用了独特的设计工艺，具有升温快、油温稳定、加热均匀、无死油区的特点，超低的加热表面负荷（≤1.5W/㎝2）。加热元件置于防护管内，与防护管之间有大约1厘米的空气间隙，热源通过空气对防护管进行辐射加热，然后由带温的防护管对油间接加热。确保油液均匀流过加热面，加热器内无死油区，保证油液在加热过程中不会局部过热导致油的裂解。 温度控制采用区间控制，避免油温达到设定温度值接触器频繁启动，最大限度延长电器使用寿命； 加热系统设计有自动防干烧系统，完全杜绝加热系统无油加热，加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁，只有当真空泵、油泵都启动后才能启动加热系统，避免油温过高损坏设备； |
7 | 温度控制PID系统 | 系统在加热器部分设有温控系统，采用PID温度控制电路，实现高精度的温度自动调节；温控设置双重温度保护，为设备的安全运行提供了可靠保证；防止局部过热的现象。并和油路输油泵电气联锁，防止加热器无油干烧。 |
8 | 电器控制系统 | 电气控制系统根据IEC标准设计。主要电器元件均采用法国：施耐德SCHNEIDER产品，质量可靠，性能稳定，保证设备连续运行。使油处理设备的操作和安全保护更趋于人性化。 控制版面设计易操作，面板按钮设计有总电源开关，真空泵启动、停止，油泵启动、停止，加热启动、停止，并且各有指示灯显示；还有数显式温控仪、真空表、压力表等各类仪表。 配置出口压力超压停机，技术指标达到国家标准； 完善的联锁装置，保证了整机长时间可靠运行。油泵与加热器连锁，保证出油泵在突发性停止工作时，加热器电源自动切断；真空泵与加热器连锁：保证真空泵启动后有油液进入加热器，加热器才能启动； 选用数显温控仪，其特点是可靠性高，可设定温度上下限，以避免加热器频繁启动，可延长电器的使用寿命； 配置过载保护和电机热继电器保护； 电控柜内布线用标准线槽，确保布线工整，电控柜外线采用电缆线并且外穿铁塑管保护。 |
9 | 多重安全保护系统 | 本机设置了完善的安全保护系统，自动化程度高，通过各执行元件对设备起电机多方位保护（过载、过流、缺相）、双重温度保护、双重液位保护、超压力保护、停电保护、超电压保护、无油保护、违规操作保护等。保证设备的安全运行，防止事故发生。出现故障时会自动报警。 |
10 | 稳定的双液位控制系统 | 高灵敏的不锈钢浮球式液位控制系统，能自动控制真空闪蒸塔的油位，油液低位时油泵自动停止,保护油泵不会干转，高位时自动启动油泵出油并停止进油功能。使操作简单，性能安全可靠。真正达到人机分离的理想工作状态。 |
11 | 排水系统 | 自动排水系统主要由隔离阀、排水阀、渗气阀、排水装置、液位控制系统、液位计等部件组成。当冷凝下的水位达到液位控制系统设定的上限值时，设备自动报警并停机，这时需将排水装置的水排出才可启动滤油机重新工作。即完成全自动排水过程。 |
12 | 仪表 | 1、设备仪表包括:液位计、真空表、数显温控仪、电接点压力表等。 2、设备仪表和调节装置均保证介质测量和读数的准确性，并符合技术要求。 3、设备真空度检测：真空计。 4、双重油温的控制：数显温控仪。 5、真空闪蒸塔的油位高、低控制：由液位控制系统和电磁阀控制。 6、运行中输油泵的控制：由液位控制系统控制。 7、真空闪蒸塔的真空度的调节：气液平衡阀。 8、油泵出口油压力：由压力保护装置控制。 9、该设备上设置取样口，便于取样分析。 |
13 | 外观设计 | 本机按人机工程学要求所设计，一切元件都在人所能及的范围内安放和精确定位。滤芯结构采用快换结构形式，方便客户更换滤芯。最大程度的提高生产效率，减轻工作强度。 |
14 | 设备优化的外部处理和内部处理 | 1、整机采用移动结构形式，结构紧凑，移动方便，外形美观。并设置有吊环，方便行车吊运。 2、机体装备质量完整无损，连接无松动，焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑。所有连接部分采用多层次特殊无渗漏材料密封，进行探伤处理确保优良性能。 3、机体外部油漆通过四次工艺完成：酸洗（除锈）、氮化（防锈）、喷塑、烘烤。通过喷塑工艺处理后外表光滑，具有耐油侵蚀的功能。 4、机体内部通过三次工艺完成：磷化、钝化、采用德国聚胺脂均匀进行内部涂层。防止内部氧化导致油中金属粒子增加，从而保证油液不被系统内部污染。 5、出厂前，设备内部的一切杂物及内外表面上的油迹、粉笔、油漆标记等杂物均清除。设备表面涂漆保证10年内无裂缝，无腐蚀剥离和失色。 |
15 | 整机密封试验 | 为保证系统设备密封严密,设备装配后进行严密性试验。所有密封材料均设备装配后进行油压试验或充油试验。 |
16 | 真空抽气、真空注油功能 | 特别适合于现场带电工作，并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空抽气、真空注油、热油循环等。能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油。 |
三、 分离原理：
u 强磁分离法 脱除油中的金属微粒
u 真空闪蒸分离法 破乳、脱水及轻质烃
u 汽化分离法 脱除油中的气体
u 压力过滤分离法 除去油中的机械杂质
u 液体分离膜技术（微滤法） 脱除油中细微的机械杂质
四、 工作原理：
滤油机工作时，需要过滤的油液在真空抽吸作用下吸入强磁过滤器，大颗粒的机械杂质和金属屑被滤除。去除杂质的油液经过加热系统加热后进入三维立体真空闪蒸塔，在喷淋装置的作用下，使油分散成雾状，喷淋到三维立体闪蒸鲍尔环上，形成很薄的油膜（厚度为0.025mm），油膜曲线向下运动，产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程，从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离。蒸发的水蒸气、轻质烃等形成的混合气体经水气分离器冷却,可凝气体经排水装置排出，不可凝气体经罗茨泵和真空泵被排出。除去水、气体的油液经过输油泵进入二级过滤器和精密过滤器，1μm以上的细微杂质被滤除，从而完成了整个净化过程。
五、 滤油机具有的安全保护装置：
序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
1 | 双重温度保护 | 6 | 超电压保护 |
2 | 双重液位保护 | 7 | 超压力保护 |
3 | 电机过载保护 | 8 | 停电保护 |
4 | 过流保护 | 9 | 无油保护 |
5 | 缺相保护 | 10 | 泡沫保护 |
六、 工作流程图：
七、 技术参数：
项目 | 单位 | 技术参数 |
型号 |
| ZLA-100 |
流量 | L/h | 6000 |
温度控制范围 | ℃ | 0∽100 |
工作温度 | ℃ | 40∽70 |
工作真空度 | MPa | -0.06∽-0.095 |
极限真空度 | Pa | ≤13 |
工作压力 | Mpa | ≤0.4 |
扬程 | m | 15 |
吸程 | m | 5 |
电源 |
| 三相四线制 50HZ 380V |
结构形式 |
| 移动集装形式 |
加热功率 | KW | 60 |
总功率 | KW | 67 |
进/出油口管径(DN) | mm | 40 |
八、 保证油处理后指标：
项目 | 单位 | 技术参数 |
油中含水量 | PPm | ≤5 |
油中含气量 | % | ≤0.1 |
击穿电压 | KV | ≥65 |
清洁度 | NAS 1638 | ≤NAS6～9级 |
过滤精度 | µm | ≤1～5 |
九、 标准：
u GB 150-1998 钢制压力容器
u GB 191-1990 包装贮运图标志
u GB/T 700-1998 碳素结构钢
u GB/T 3280-1992 不锈钢冷轧钢板
u GB/T3639-1983 冷拔或冷轧精密无缝钢管
u GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件
u GB/T 9439-1988 灰铸铁件
u GB/T 14967-1994 流体输送用不锈钢无缝钢管
u JB/T7217-1994 分离机械涂装 通用技术条件
u GB/T 10894 分离机械噪声声功率级的测定 工程法
u GB/T 13306 标牌
u GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
u GB 7597-1987 电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法
u GB/T 507 绝缘油击穿电压测定方法
u G u GB/T 5654 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测定
u GB/T 7595 运行中变压器油质量标准
u GB/T 7600 运行中变压器油水分含量测定方法（库仑法）
u DL/T 429.2 颜色测定法
u DL/T 423 绝缘油中含气量的测定（真空压差法）
u DL/T 703 绝缘油中含气量的气相色谱测定法
u SD/T 313 油中颗粒数及尺寸分布测量法法（自动颗粒计数法）
u NAS1638 美国航标清洁度标准
十、 设备主要配置表：
名称 | 单位 | 数量 | 厂家或产地 | |
真空系统 | 真空泵 | 台 | 1 |
上海久信
|
电动机 | 台 | 1 | ||
罗茨泵 | 台 | 1 | 上海萃曼真空机电制造公司 | |
电动机 | 台 | 1 | ||
泡沫消除装置 | 套 | 1 | 重庆万美机电有限公司 | |
输油系统 | 油泵 | 台 | 1 | 河北泊头 |
电动机 | 台 | 1 | 德马电机 | |
真空脱气系统 | 三维立体真空闪蒸塔 （真空分离室） | 套 | 1 | 重庆万美机电有限公司 |
半圆弧喷雾器 （塔顶分布器） | 套 | 1 | 德国：雅歌ARGO | |
闪蒸鲍尔环 | 只 | 5000 | 德国：雅歌ARGO | |
闪蒸塔板 | 套 | 1 | 德国：雅歌ARGO | |
过滤系统 | 强磁过滤器 | 套 | 1 | 重庆万美机电有限公司 （滤除油中的金属末及大颗粒杂质） |
二级过滤器 | 套 | 1 | 德国：雅歌ARGO | |
精密过滤器 | 套 | 1 | 德国：雅歌ARGO | |
电加热系统 | 电加热器 | 只 | 9 | 重庆电热元件厂 |
温度传感器 | 套 | 1 | 中国扬丰仪表 | |
数显温控仪 | 套 | 1 | 中国扬丰仪表 | |
介质冷却系统 | 水气分离器 | 套 | 1 | 重庆万美机电有限公司 |
真空缓冲室 | 套 | 1 | 重庆万美机电有限公司 | |
强风冷凝系统 | 套 | 1 | 成都散热元件厂 | |
排水装置 | 套 | 1 | 重庆万美机电有限公司 | |
液位控制系统 | 套 | 1 | 浙江山峰仪表有限公司 | |
不锈钢阀门 | 套 | 3 | 重庆阀门厂 | |
仪表 | 电接点压力表 （压力保护装置） | 套 | 1 | 昆仑仪表 |
真空表 | 套 | 1 | 昆仑仪表 | |
真空计 | 套 | 1 | 成都睿宝科技有限公司 | |
控制系统 | 液位控制系统 | 套 | 2 | 浙江山峰仪表有限公司 |
主要电气控制元件 | 套 | 1 | 法国：施耐德SCHNEIDER | |
指示灯、按钮 | 套 | 1 | 正泰集团 | |
不锈钢阀门 | 套 | 6 | 重庆阀门厂 | |
电磁阀 | 套 | 若干 | 重庆东方电磁阀厂 | |
密封元件 | 套 | 1 | 重庆金鸡密封件厂 | |
