什么是自动配料系统？自动配料系统适用哪些行业？ 

      工业生产中，需要一席自动化的配料混合系统。由此产生自动配料系统。自动化配料系统是一种用于工业（如复合肥、水泥等生产线自动配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。 

       自动配料系统适用于多重工业生产行业，例如：冶金生产线自动配料系统，水泥生产线自动配料系统，橡胶生产线自动配料系统，搅拌站自动配料系统，复合肥生产线自动配料系统，合金材料生产线自动配料系统，硅铁生产线自动配料系统，石灰窑配料自动控制系统，焦化产生产自动配料系统，PVC塑胶压延生产线计量配料系统等等。

配料系统简介

 　　配料系统是什么？配料系统应用于那些方面，能带来怎样的效益？有哪些特点和功能，如何操作？本文将为你解答这些问题并介绍关于配料系统的基础知识。 

　　配料系统是一种用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。 

　　近年来，我国的各个行业发展迅速，而配料这一工艺是很多传统行业中的重要环节，在配料中各称量设备只有达到一定精度才能保证配料的质量。

 　　传统配料工艺中主要依靠工作经验进行调节，存在以下几方面的问题：

 　　1、不能适时进行调节配比，生产效率较低。 

　　 2、由于缺少计量设备，人为影响因素较多，物料不能很好控制，浪费现象严重，生产成本大大提高，不合格率较多，造成大量的废品。

 　　3、由于物料的粉尘污染较严重，严重影响工人的身体健康。近几年来，工业过程自动化程度越来越高及人们对环保意识的增强，配料系统以其优异的性能，在国内外得以广泛应用。 　　一、配料系统有哪些主要功能

 　　监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；

 　　画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；

 　　打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；

 　　数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；

 　　通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；

 　　控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；

 　　报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。

 　　二、配料系统有什么特点

 　　在自动配料系统结构上采用中小型集散控制配料系统，实现了分散控制，集中管理，克服了危险集中的问题；

 　　上位机和下位机相对独立。具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可独立实现工艺闭环过程控制；

 　　上位机远离操作现场，提高了配料系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；

 　　下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，能在恶劣的环境中长期可靠的运行；

 　　采用PID调节，提高配料系统的配料精度，并能根据生产要求，设置最,佳的工作开关时序，较好的解决料头料尾问题，自动修改配料配料系统的物料配比；

配料系统的应用

     1.1　系统构成 　　本系统可分为中央控制和现场设备两部分。 

1.1.1　中央控制室中央控制室用于对整个生产车间进行集中控制，由下列两个部分组成： 　　（1）PLC机柜PLC机柜上安装PLC控制器及输出中间继电器，PLC控制规模约670I/O点，主要完成：

 　　①生产工艺通道选择；

 　　②联锁起停工艺设备、收尘设备；

 　　③监视生产运行情况；

 　　④监视各料仓的料位及高低料位报警；

 　　⑤监视各生产设备的故障及报警。

 　 （2)模拟控制屏模拟控制屏上部立面绘有生产工艺流程模拟图，装有设备运行指示灯、各种报警指示灯、指示仪表等，它接收PLC的信号以显示现场的生产情况。下部为操作部分，安装着各种选择开关，各种起停按钮及试验按钮。 

1.1.2　现场部分 　　现场部分主要为现场设备以及用以控制现场设备的集中低压配电屏，低压屏为GCK抽屉式配电屏，这种配电屏运行可靠、检修方便，一旦发现故障可立即更换备用抽屉，不会因维修而影响生产。

 1.2　工艺流程简述 

　　原料运来后，根据原料种类选择上料系统通道，然