操作造粒机需要注意注意事项，这是重点，冠华橡塑再带大家了解一下造粒机的功能与特点，使我们能够在工作效率上提高一些，希望能够帮助到你们。

造粒机功能：

特殊的螺杆设计及不同配置的塑料造粒机，适用于PE、生产PS、PA、ABS、PVC、PC、POM、PA、PP、LCP、EVA、PMMA、PET等多种塑胶的再生及混色造粒。该减速箱采用了高扭矩的设计，实现了无噪声、平稳运行的性能。螺杆，料筒硬化，具有耐磨性，良好的混炼性能，高收益率的特点，真空排气或普通排气口的设计，在生产过程中，能把水和废气排出，使出料更稳定，胶粒更结实，确保产品质量。

造粒机特点：

1.粉碎、混合、着色可一次完成。

2.机器占地面积小。

3.机械结构简单、操作方便。

4.刀刃间隙可调，易换刀。

5.生产效率高、能耗低

6.低温造粒、基本不破坏原料分子结构，不损坏物理性能。

1、为了不损坏造粒机，切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊。如果出现排气孔向外争剧冒料，说明过滤网已被杂质堵住了，须速停机更换网片，可选用40---60目的网片。

2、注意把水温控制在50---60摄氏度，低了容易断条，超出容易粘连，造粒机在初开机时最hao加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60摄氏度后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

3、造粒机填料时，注意看好，不要让杂物进入料中，温度掌握好。

4、如果模头温度过高，造粒机一开机时就会出现料不成条粘模头的现象，一般情况下不用停机，稍等一会冷却即可正常。

造粒机生产线工作过程中电源不稳定怎么办？这种现象是常常会产生的，为这个问题感到担忧？不用怕，冠华橡塑为您解决，请看以下内容：

废旧塑料的回收资源化利用，已发展成一种重要的产业，但是在废旧塑料再生过程中需要清洗杂质，就会对水资源造成严重的浪费。我国又是一个水资源严重缺乏的国家， 解决废旧塑料再生过程中的污水环保、节能、循环利用，不仅迫在眉睫，而且具有加大的社会效益。

目前针对于废旧塑料的回收利用多是将废旧塑料漂洗、清洗、甩干后然后通过造粒机进行塑料再生。但造粒机在使用过程中需要稳定的电源来保持工作状态，如果造粒机在工作时工作电压不稳定，那么在熔解塑料和造粒过程中，就会导致生产出来的塑料颗粒不稳定，影响产品的质量。

用于塑料造粒生产线的稳压系统，设置于造粒机和输入电源之间，其特征在于：稳压系统主体为一塑料造粒加热机，加热机进线端同输入电源之间电连接，出线端同造粒机的熔融管道之间电连接。

在使用时，电源首先接入塑料造粒加热机后，通过加热机的变压处理后，然后向外输出稳定的电压，接入在造粒机上，供造粒机上熔融塑料使用。通过设置稳压系统后，向造粒机上提供更加稳定恒流的电压，提高造粒机的成品合格率，增强使用效率。

造粒机是机械行业中重要的设备之一，在工程、工厂生产发展中所做出的贡献也是不可磨灭的，但是造粒机的工作原理大家都知道吗？下面我们来简单的介绍一下：

造粒机的主机是挤塑机系统，它是由传动系统、加热冷却系统和挤压系统三部分组成。

一、传动系统

传动系统的功能是驱动螺杆，螺杆的供给在挤出过程中所需要的力矩和转速，一般由电动机、减速器和轴承等组成。

二、加热冷却装置

保证造粒机在塑料挤出过程中能够进行的必要条件是加热与冷却。造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构组成。

该装置的主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能够使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。

三、挤压系统

挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在该过程中的压力下形成连续挤出模。