保定市高通材料科技有限公司专业供应外矿粉粘合剂，锰矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，萤石粉粘合剂，硫酸钡粘合剂，石灰粉粘合剂。

（3）FeO含量低（一般在1%左右），矿物主要是Fe2O3,还原性好。由于其SiO2含量低，因此高温（1200℃）还原性更优于烧结矿和天然矿；

（4）冷强度好，每个球可耐2800～3600N（300～400kg·f)的压力，粒度均匀，运输性能好，耐储存性能好；

（5）自然堆角小，在24°～27°。高炉内布料易滚向炉子中心，高炉使用配比高时，尤其是99%使用球团矿冶炼时，操作上有一定困难；

（6）含硫很低，因为在强氧化性气氛下焙烧，可以去除原料中95%～99%的硫；

（7）具有还原膨胀的缺点，在有K2O、Na2O等催化的作用下，会出现异常膨胀；

（8）溶剂性球团矿的冶金性能优于酸性球团矿，是高炉生产良好的炉料，尤其是MgO熔剂球团矿的工厂日益增多。但生产熔剂性球团矿的操作要难于生产 酸性球团矿。

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为何球团矿中粉末多容易引起回转窑结圈

 球团中粉末多是引起回转窑结圈的常见原因。粉末物料易结圈是由于大颗粒液体的蒸气压大，小颗粒液体的蒸气压低，因此小颗粒在较低的温度下就可产生软熔，而大颗粒需在较高温度下才发生软熔。由于大小颗粒软熔性能的差别导致球团中的粉末易结圈。

  对红热烧结矿进行冷却的意义如下。

  ① 烧结矿冷却后，便于整粒，出厂成品块度均匀，可以强化高炉冶炼，降低焦比。

  ② 冷矿可用带式输送机运输和上料，使冶金厂运输更加合理，适应高炉大型化发展的需要。

  ③ 高炉采用冷矿可以提高炉顶压力，延长高炉烧结矿矿仓和高炉炉喉设备的使用寿命，减少高炉上料系统的维修量。

  ④ 采用鼓风冷却时，有利于冷却废气余热的利用并有利于改善烧结厂和炼铁厂厂区的环境。

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球团矿生产对铁精矿的要求 

   铁精矿的质量对生球、成品球团矿的质量起着决定性的作用。球团矿生产随铁精矿的要求如下。

  （1） 粒度

   适合造球的精矿小于0.044mm(-325目）部分应占60%～85%，或小于0.074mm（-200目）部分应占90%以上，比表面积大于1500cm2/g。细粒精矿粉易于成球，粒度愈细，成球愈高。但粒度并非愈细愈好，粒度过细磨矿时能耗增加，选矿后脱水困难。

含碳球团的压团 

 颗粒形状对压团的强度和密度的影响是相反的。通常，物料松装密度大，表面比较光滑和流动性比较好的物料，对提高压团的密度有利。因为在压团过程中，这种类型物料的颗粒能够迅速地产生位移和变形。因此在相同压力下，用相同成分的物料进行压团时，球星颗粒的物料所获得的团块的密度较大，多角形次之，树枝状和针状粉末最差。