保定市高通材料科技有限公司专业生产各种冶金炉料粘合剂，合金矿粉粘合剂，碳化硅粘合剂，脱氧剂球团粘合剂等。

  当空台车沿轨道运行到烧结机头部的布料机下面时，铺底料和烧结混合料依次装在台车上，经过点火器时混合料中的固体燃料被点燃，与此同时，台车下部的真空室开始抽风，使烧结过程自上而下进行。控制台车速度，保证台车到达机尾时，全部料都已烧结完毕，粉状烧结料完全变成块状烧结矿。当台车从机尾进入弯道时，烧结矿被卸下来。空台车靠自重或尾部星轮驱动，沿下轨道回到烧结机头部，在头部星轮作用下，空台车被提升到上部轨道，又重复布料、点火、抽风烧结、卸矿等工艺环节。

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一次混合机中加水

  一次混合的主要目的在于混匀，所以应沿机长度方向均匀加水，加水量占总水量的80%～90%，这样可使混合料得到充分润湿，接近于造球的适宜水分，为二次混合机造球作准备。

  ⑶ 二次混合机中加水

  目的是为了更好地制粒和控制物料的最终水分。因此应根据混合料水分的多少进行调节，补充加水，以保证有更好的成球条件，并促进小球一定程度上长大。补加水量一般为总水量的10%～20%。加水时应在混合机进料端加水，先用喷射流使料形成球核，继而用高压雾状水加速小球长大，距排料端1m左右停止加水，使小球粒紧密坚固。

   高炉炉尘是从高炉煤气系统中回收的高炉瓦斯灰，它主要由矿粉、焦粉及少量石灰石粉组成。含铁量为30%～55%，含碳量为8%～20%。目前高炉每冶炼1t生铁炉尘为20kg左右，若原料粉末过多或原料强度不好，炉尘量还会更多。将高炉炉尘作为烧结原料，可回收资源，节约溶剂和燃料消耗，降低生产成本。高炉尘一般亲水性较差，但对黏性大、水分高的烧结料，添加部分高炉尘能降低烧结料水分并提高其透气性。

 氧气转炉炉尘是从氧气转炉的炉气中经除尘器回收的含铁原料，它含铁量高，粒度细，可做烧结原料。转炉钢渣是炼钢生产的废弃物，含有Fe、CaO、MnO、P、S、等，利用钢渣作为烧结原料，可以回收资源，还可以代替部分石灰石。

 轧钢皮是轧钢过程中剥落下来的氧化铁皮。轧钢皮一般占总钢材量的2%左右，含铁60%～70%，且有害杂质少、密度大，是很好的烧结原料。