烟筒形状,顶端的芯振动是什么问题？-东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享。

烟筒形状,顶端的芯振动，就是以轴为中心回转使用的成形品中,轴的烟筒形状前端部超出范围以外发生芯振动的产品。大部分的情况下模具加工精密度是没有问题的,气体是最终原因,要考虑各种各样的方面,所以不能只考虑一个问题。

成型对策:

a.设定低压,低速是最基本的条件b.一点点改变二次速度,二次压力的转换位置c.准确的加背压d.试着加长冷却时间e.尽量不要将粉碎机内的粉末混入材料f.确认一下,注射孔中有没有异物g.确认一下,射台最后部的敏感器有没有破损h.每天的模具保养清洗工作要作得彻底i.即使将上述的工作都做到了,中心摆动还是不良的话,要将模具分解开,j.彻底清除附在”模件”上的废气，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。　　

模具对策:

a.堵塞烟囱状物体前端部分的数值最高的位置的附近的浇口,但是这样做的弊端就是气体会慢慢堵塞排气槽,这个地方就会发生摆动不良,所以在堵住浇口时,最好使用树脂。b.在烟囱状物体前端,部分中心摆动数值最低的位置的模面还有“模件”处刻烟道。c.主浇口，二次主流道，流道等的尺寸尽量作到精益求精d.顶针尽量设计粗一点，大一点e.在允许范围内浇口要设计尽量接近中心顶针的位置。

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结晶性的塑料比非结晶性塑料收缩历害，加工时要适当增加料量，或在塑料中加成换剂，以加快结晶，减少收缩凹陷。

加工方面：

（1）料筒温度过高，容积变化大，特别是前炉温度，对流动性差的塑料应适当提高温度、保证畅顺。

（2）注射压力、速度、背压过低、注射时间过短，使料量或密度不足而收缩压力、速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩。

（3）加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力，过小时，料量不足，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。

（4）对于不要求精度的制件，在注射保压完毕，外层基本冷凝硬化而夹心部份尚柔软又能顶出的制件，及早出模，让其在空气或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓而不那么显眼又不影响使用。

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描述：注塑件上有多余物质如棱角或周边翅片，它们通常出现在模具零件的分割线或模具的缝或孔上。可能的起因及建议使用的方法：

注塑机：

A、注塑压力太大。降低注塑压力开早点从注塑压转变为保压。减少螺杆前移时间。

B、注塑入模具内的塑料过多。降低注塑速度。降低注射的容量。

C、塑料太热。降低熔胶温度。降低总周期时间。降低注塑速度。

D、生产运行中产生是间歇性停顿。当生产停顿时检查注塑动作、尤其是熔胶温度。

模具：

A、注塑压力在模具内分布不均匀。模腔布局应当平衡。检查注塑件壁厚是否平均。

B、异物在合模面上成为突出部分。若披锋出现在注塑件的一边，检查合模在是否互相平衡。查看模具的接合区，清洁有需要的地方。然后用蓝墨再次检查平衡度,我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。

D、投影面积太大。模具总投影面积（即模腔和流道）对供使用的锁模力来说太大。

E、不适当的排气使塑料离开模