注塑制品出现毛边,是什么问题?与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
一.现象:熔融树脂流入模具的分割面和型芢的接合面等间隙成形后会发生毛边。
二.可能原因:
射出成型机
1.锁模力不足锁模力不足时,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边。
2.塑料计量过多塑料计量过多,过量的熔胶被挤入模穴,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边。
3.料管温度太高或太低。料管温度太高,熔胶太稀,容易渗入模穴各处的间隙,产生毛边。.射压过高。
5.射速过高或过低,我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,增强PP,阻燃(防火)PP,加纤PP再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。
6.保压压力太大。
7.滞留时间太长或太短。塑料在料管或/和热浇道中滞留时间太长,会使得塑胶变稀,熔胶容易渗入模穴各处的间隙,产生毛边。停留时间太短,熔胶温度太低,熔胶太稠,须高压才能填模,模板有可能撑开,熔胶溢出,产生毛边。
三. 解决方法:
1.确认锁模力是否足够。
2.确认计量位置是否正确。
3.降低树脂温度和模具温度。
4.检查射出压力是否适当。
5.调整射速。
6.变更保压压力或转换位置。
为什么注塑时周期不稳定,与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
原因:
1.保持模具开启的时间
2.压力不稳定
3.料筒温度不一致
4.模温不一致5.送料不稳定
对应的措施:
1.使用开模计时器,维持固定的周期时间长短不定
2.A.保持足够的压力,使射料一致B.检查压力系统是否漏油,我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,增强PP,阻燃(防火)PP,加纤PP再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。
3.A.检查温度控制系统,以维持正常运转B. 使用最好的温度控制系统C.检查电压,并使之稳定D.确定加温器工作正常E.在材料加入料斗以前,应维持每桶材料的温度一致F.在唧柱前端的材料,其量应维持一致G.机器应维持于一平衡的条件
4.A 使用模温控制器B.模具中应有适当的水道C.模具中应具有适当的排气奘置D.通常模具中的水管应有适当的接头5.检查送料的机械装置
塑件溢料了,原料方面是个问题,与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
(1)塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定,制件或不满,或飞边,我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,增强PP,阻燃(防火)PP,加纤PP,PP再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。
(2)塑料粘度太高或太低都可能出现飞边。粘度低的塑料如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等,则应提高合模力;吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动粘度,增加飞边的可能性,对这些塑料必须彻底干燥。掺入再生料太多的塑料粘度也会下降,必要时要补充滞留