东莞市雄鹰塑胶有限公司，是一家PP再生料，PP再生塑胶颗粒生产厂家。下面跟大家分享下怎么样鉴别再生料塑胶颗粒的优劣。

1.表面光洁度是衡量各类再生塑胶颗粒品质等级的重要指标.优质再生料的表面光洁润滑

2.透明度是衡量中高档再生料颗粒品质等级的重要指标有透明度的料,品质都不错.

3.颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标(白.乳白.黄.蓝.黑色等颜色)

4.颗粒密实度是检验再生工艺水平的重要方面塑化不良,再生塑胶颗粒疏松

5.看再生颗粒是否浮沉于水用于检验PP.PE颗粒的填充料的含量对再生料而言,不同的再生料不同的用途,因为没有也很难制定统一的标准,以充分满足用户的工艺要求为准!

增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP再生塑胶颗粒则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。

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原因：模芯或模槽的斜度不够。循环时间不合适。料筒温度不合适。顶杆的位置或数量不合理。模芯与成品间形成了真空状态。模具温度不合适。注塑压力过高，充模料量过大,我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做。

处理方法：保证适当的脱模斜度。冷却时间过短或过长。将温度降低到适当的成型温度值。设计合理的顶杆位置及数量。特别是模芯非常光滑时易出现此现象。可设法用顶板结构代替顶杆结构，设置曲形顶杆结构。降低模具温度，处长循环时间。降低注塑压力，减少原料计量。

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这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：

1.注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。

3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。

工艺方面可作如下调试：

1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高　　

2.给注塑机施加一定背压,我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料

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如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。