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耙式浓缩机由浓缩池、耙架、机构、给料装置和卸料装置组成。按其传动特点可分为中心传动式和周边传动式两种。

浓缩机的原理：

重力浓缩是依靠重力沉降使悬浮固体颗粒与液体分离的工艺方法,主要目的是提高给矿流中的固体浓度。矿浆在耙式浓缩机中浓缩是靠悬浮液中微细矿粒的重力沉降实现的。需要浓缩的料浆从浓缩机中心给人后,在机内形成了放射状上升流。其中较大的颗粒沉降于浓缩机的下部,经过旋转的耙子将沉砂集中在排砂口连续式间断排出,细小颗粒及澄清的液体由溢流口流出。

浓度大小可分为A、B、C、D、E五个区(图2)。A、E区是浓缩的结果,A区是澄清的水(上清层),E区(沉积区)对于精矿,可以得到浓缩的产品,对于尾矿,活性污泥排出的是高浓度的废料。B区为自由沉降区(沉降层),C区为干涉沉降区,D区为压缩区。C、D两区差异不显著时,可将C、D两区统称浓相层。

颗粒在水中的自由沉降,由自身密度、粒度、形状决定,有一定值沉降速度一自由沉降末速,这一沉降速度视为它的固有属性。

料浆中颗粒在B区,将按上升流中自由沉降规律沉降进人浓相层。在浓相层中,残存于颗粒间隙之中的水分在后继沉降下来的颗粒群重力的作用下排出,上升,进人澄清层。愈往深部悬浮浓度愈大,由于沉积层在耙臂推动下连续不断排出,浓相层在脱水的同时逐渐变为高浓度的新的沉积层。浓缩机的效率主要取决于沉降层和浓相层。颗粒在沉降区中的行为直接影响澄清的性质(微细颗粒的粒度和含量)。浓相层的可缩性能将影响底流产品中的含水量。

耙式浓缩机的原理：

耙式浓缩机是利用煤泥水固体颗粒的自然沉淀来完成对煤泥水连续浓缩的设备。实质上它是由一个供煤泥水沉淀的池体和一个将沉淀物收集到排出口的运输耙联合组 成。它的生产过程是连续进行，煤泥水从池体上方中部给入，澄清后的溢流水从池体周边均匀地流入溢流水槽，沉淀后的产物(底流)从池体中央的排料口用抽 出。同时，当运输耙把沉淀物沿池底向中央密集的过程中，不断挤压沉淀物，使其进一步脱水。

周边传动式浓缩机驱动装置设有过扭保护机构，当扭矩达到设定值时报警停机，工作更加安全自动。传动装置进行了优化设计，效率更高，外形更趋美观。能进一步分离浓缩污泥中的自由水份，以减少污泥体积，提高污泥浓缩效果，有利于提高沉淀效率。

周边传动式浓缩机采用不锈钢或经热镀锌处理的碳钢，耐腐蚀性好，装饰效果好。

周边传动耙式浓缩机的构造。池中心有一个钢筋混凝土支柱，耙架一端借助于特殊轴承置于中心支柱上，其令一端与传动小车相连接，小车上的辊轮由固定在小车上的电机经减速器、齿轮齿条传动装置驱动，使其在轨道上滚动、带动耙架回转为了向电动机供电，在中心支柱上装有环形接点，而沿环滑动的集电接点则与耙架相连，将电流引入电机。