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在斜板浓缩机机壳内的中心安装搅拌装置，在锥斗区外壁上设置有振动器，加快絮团浓缩的同时也防止矿浆的堵塞。

优势特点：

· 机壳外振动器通过高频振动和冲击能有效消除物料在料仓内的堵塞现象，使物料顺利排出。

· 增设底流阀，将其关闭或调小能将物料振实，从而提高底流浓度。

· 浓缩机中置入若干斜板组架，更适于设备大型化和降低设备高度，提高处理能力2～3倍。

工作原理：

整机包括上部箱体和下部锥体。上部箱体内有斜置的斜板组群，斜板组群由若干个相互独立的斜板单元构成，处理物料由斜板单元下端两侧进入，斜板组群上方有一贯通全长的溢流槽，槽底开有节流孔，造成外排溢流的水力背压，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。侧向半逆流的给料方式，能使下沉的固体颗粒、上行的澄清液各行其道，互不干扰，沿斜板下滑的浓泥进入下部锥体后，压缩脱水，并靠重力外排，亦可借助于机械振动使浓泥顺利外排。

主要用于细粒煤泥和浮选尾矿的澄清、浓缩, 也可用于其它行业处理含有固体微粒的各种矿浆。

斜管式高效节能浓密(分级机)机，是总结传统的周边(中心)传动型浓密机工作原理、特点和浅层沉降理论基础上研究开发的高效沉降浓缩(分级)设备。该设备体积小、占地少、无动力、投资少、使用成本低、沉降浓缩效率高。适用金属、非金属选矿厂、建材、化工等行业的排污处理；近年来已在钨、锡等稀贵金属选矿厂广泛推广使用。

浓密机工作原理
　　将矿浆或其它待处理液体从给料区进入沉降浓缩区，在此区形成相对动态平衡的悬浮过程，矿浆中粒度较大的颗粒，由于其沉降末速度较大，在克服水流脉动力下，经过沉降浓缩区悬浮过滤层过滤，快速沉淀进入底部排料口排出，未能克服水流脉动力而沉淀的粒径较小的颗粒随着上升水流进入斜管区。斜管区按一定的角度填充了六角形薄壁多孔斜管。将水流分成许多的沉淀单元，进入斜管区的较细颗粒在层流水力沉降条件下到达斜管壁上，积累到一定量后，在重力作用下下滑到沉降区，根据分离粒度处理能力设计要求，未能在斜管区沉降的微细粒，将随着溢流排出，从而实现了分级与沉淀的过程。

浓密机特点：

      1、具有高效节能，安装方便，配置灵活，可控，r数褛特点。
　　2、体积小、占地少、建设购置成本低，占地面积相当于老式浓密池的1/12一1/20，购置费用仅为二分之一。
　　3、技术先进效率高。可在该设备机上实现分级，浓缩得到回收的金属矿物或浓缩排放减少污水排放量和水回收利用等多种功能。
　　4、节能减排效果好。该设备不用动力，节约电能消耗，并经沉降过滤溢流的水可达标排放，回收利用，减少选矿污水排放量的60一80%。