要生产好的、合格的直线光轴，应该具备无心车床、矫直机和压光机三台设备；无心车床可以将直线光轴外的炭黑层、杂质、污点、记号等去掉，即可以加工新的材料，也可以将二手材料翻新；矫直机可以将剥皮的直线光轴矫直，压光机可以将直线光轴表面的刮痕、划伤，记号等去除。压光机可以组合使用，变成一套流水加工设备，一键式操作更快捷高效。

伴着社会的进步，人们对数据越来越敏感，要求精准，直线光轴加工作为一项高精准的零件，其生产设备要求也随之增多。直线光轴加工后可以进行化学镀镍、化学镀铬等，使其更加耐磨耐腐蚀。

空心光轴和实心光轴连接可靠的方法是把空心光轴套在实心光轴上，使用键传送扭力光轴加固定螺栓防止轴向力。如果两个光轴外径一样粗，搅拌光轴不需要实心轴支撑，可以用联轴器连接光轴,否则需将两轴硬性连接。可以把实心光轴车成台阶轴，插入空心光轴内，开大坡口焊接，同时可在空心光轴与实心光轴交叉处钻孔，穿入销轴，外部焊接，进一步增强可靠性。如连接实心光轴是为了接连轴器，可直接把半连轴器做在空心光轴上，直接焊接。

空心光轴和实心光轴连接推荐方法：

1.采用搅拌器轮毂与轴焊接形式；

2.采用薄型平键传递扭矩，不过要校核刨键槽后的钢管强度是否满足，不满足需要加厚钢管或选择其他方案。本方案采用薄型平键后，由于单位长度键的传递扭矩比普通平键小，轮毂相对较长；

3.在空心轴轴头部位焊接一截实心轴；

4.采用穿轴螺栓，本方法需要在穿轴部位先塞焊实心钢管，制作相对复杂，不推荐采用；

5.采用螺纹传递扭矩，需考虑惯性和螺旋方案，切记，还有防松。

6.叶片直接焊在钢管上，你要看叶片宽度来定了，轮毂弧长接触太短就需要厚点的板才，省了轮毂不一定经济，而且平衡做不了。

6.采用联轴器进行连接。

通过提前检查等措施，有些光轴断裂是可以避免的。如：

严格执行检修规程，在安装前认真核对光轴各部尺寸，对螺纹、台阶等应力集中部位重点检查。并定期用着色法进行表面探伤检查，以发现微小裂纹。

同时选择有质量保证的供货商进货；在安装中保证十字头端面与滑道的垂直度；经常检查更换活塞托瓦，避免使活塞杆受弯曲外力；使十字头螺栓预紧力尽可能均匀，减小其对螺纹处附加力作用；定期检查各部件联接情况，避免间隙过大或螺栓松动，同时设备出现振动异常时应立即停机检查，避免发生事故；

设备开机前认真检查入口情况，避免带液，定时排放级间冷却分离器油水，防止水击；

按规程要求定期更换活塞杆，避免其疲劳破坏等。