注塑模具问题导致塑件光泽不良？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！

注塑模具问题导致塑件光泽不良可能会有如下5个方面：

1.若模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。2.若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并限量使用脱模剂。3.若塑件脱模斜度太小，脱模困难，或脱模时受力过大，使塑件表面光泽欠佳，对此，要加大脱模斜度。4.若模具排气不良，过多气体停留在模型内，也导致光泽不良，对此，要检查和修正模具排气系统。5.若浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动，导致光泽不良，对此，应适当加大浇口和流道截面积。

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     其他因素也能导致塑料制品黑点，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！

◆炮筒中长时间生产不同的材料,因温度高低变化,所产生的氧化、降解,与各种材料对金属表面的附著力不同等相关因素,日积月累,导致在螺杆表、管壁、射嘴等处,逐渐形成碳化层,遇到黏性较高的材料时被分离，逐步带出,另外,螺杆与管壁等部份，若有伤痕或缺口，将更容易让熔融材料滞留,而停开机频繁时,都将使上述问题更加严重；◆不懂材料的人粉碎不良品，导致材料混淆；◆不良品由技术员确认是粉碎还是废弃；

◆更换材料时,为图作业方便，仅以风枪吹离残存料屑,此法却不能将料筒彻底清洁；或者用风枪在现场狂轰乱炸,致使粉尘弥漫于整个车间；◆落地品或流道料直接投入到粉碎机；◆不良品随随便便用风枪吹几下就粉碎了；◆处理红箱内的产品时,往粉碎机内直接一倒；◆处理异物混入时,只发现了一个原因就认为找到了全部真实的原因了；

◆粉碎机有刮刀片现象,没有及时调整且控管材料；◆特殊材料如PP、PMMA、ABS的停机方法；

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    什么原因导致注塑时产品裂缝了，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！

本人研究很久，大概是如下几个原因：

1.过度垫挤.

2.模温太低.

3.脱模角不当或有凹陷.

4.顶销.位置不对，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。

对应的措施：

1.A:降低射料量.

   B;降低射出压力

2. 增加模温

3. 修改模具

4. 顶销应有平衡的顶出力量.顶出产品比拉出好.