现有设备状态:

数控机床：费尔曼P825

   （系统：海德汉ITNC530）

雷尼绍测量探头

在线测量软件：海克斯康 pc dims

升级方案

               根据现有的数控加工中心和三维测量软件进行系统升级，首先对加工中心进行改造，安装隔离门自动开启和关闭气缸，在工作台上安装自动液压卡盘（夹具），并对系统进行二次开发，实现程序自动调用，以及开放式信息通信接口；联络海克斯康测量软件，需要该系统提供测量数据输出端口，以便进行统筹管理。

              除此之外，增加一台ABB六轴机器人进行自动上下料，增加机器视觉（工业相机）进行位置识别，增加料架、激光打标机等所需辅助设备，***终通过一台工业服务器（电脑）将其链接在一起，实现信息管控。

             系统运行后，操作员通过主机软件设置相应零件的型号和数量，系统将对应信息发送各关键设备，以执行相应的设置。比如机器人会根据信息改变抓取工件的运行轨迹、工业相机会根据信息改变判别条件、数控机床会根据信息改变加工程序等，完成设定后操作员按照启动流程进行操作，系统执行全自动生产。

    设备升级后可形成单台信息管控能力，为后期整条产线集成打下基础，逐渐实现无人化操作，生产过程中系统对设备进行监控，管理，故障诊断、趋势预测；对加工的产品进行尺寸数据管控，生成的二维码信息具有可追溯性。设备升级后实现了信息管控，用户通过数据信息控制自动生产。


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