设备是塑料制品黑点原因，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！

干燥机马达长期运作,藏污纳垢，须定期清扫；

◆干燥机过滤网也须定期清扫与更换，不然，会进入异物或因通风不好而材料变色、结块

◆干燥机因作业人员疏忽或作业设备不足等因素造成料筒未（完全）密封，导致空气中粉尘进入；或者粉尘飞散,污染周边的产品及粉碎机内的材料；或者料筒太大，操作不易，忽略死角（输料管及其接口处）等因素，导致换料过程中，料筒未完全清净；◆长期生产运作,平常没有作好6S及其防护,设备上落有灰尘,导致混入◆粉碎机的遮蔽没有到位,导致受污染及污染别的材料；◆粉碎机尽量黑色与白色隔离使用,我司专业耐冲耐寒PP再生料,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。

◆射嘴孔径太小或内面粗糙会产生大量的磨擦热,如果模具排气不良,就会致使气体燃烧产生明显的黑色条纹(黑斑)；◆炮筒或过胶头磨损，龟裂弯曲时，聚合物一部份过热而产生黑纹(黑斑)；◆过胶圈部磨损时，熔胶前进无法顺畅，呈挤料的现象会在料管内引起过多的气体，当射出顺畅时，因急剧磨擦而产生黑纹；◆过胶圈外径和缸壁间隙公差太小使螺杆熔胶产生较大阻力面产生磨擦热导致黑纹产生(可将过胶圈拆卸外径磨小几条或更换公差较大之新品，使螺杆顺利熔胶)；

◆螺杆与料管偏心产生非常磨擦热；◆螺杆压缩比太大，进料部份沟较浅与炮筒内壁及原料间产生较大的磨擦力而使原料过热分解产生黑纹(黑斑)；

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（1）提高料筒温度特别是射嘴温度，还应提高模具温度。

（2）提高注射压力与速度，使其快速充模型腔。

（3）改善流道、浇口尺寸，防止阻力过大。

（4）模具排气要良好，要设置足够大的冷料井。

（5）制件不要设计得过于薄，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。再生LDPE工艺流程LDPE,学名高压聚乙烯，它一般是指塑料包装膜。如：编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。这些膜大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，在回收前最好把色样分开。不能把低压膜,PP膜放在一起,更不能把OPP和PVC膜放进去。对LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工艺流程。整个再生LDPE工艺流程主要有四道工序。

第一步是粉碎工序。带水粉碎冲洗效果则更好。由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁，无须添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎过程中要注意清洁，当粉碎料流到水槽后最好再次滚动，目的为进一步冲洗清洁点。

第二步是干燥工序。一般是到甩干机把余水甩干，如有条件就进行晒干，这样可以节约电费，提高质量，当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。

    注塑，芯摆动不良？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！

成形品以轴为中心转动的不良情况，将成形品以那个轴回转，摆动值己超过了所规定的范围叫做芯摆动不良。

作为一个原因要先考虑一下模具尺寸不正常的情况；第二个也有成形条件不正确的情况；最后还是因为注射时产生了废气。

成形对策：

a.提高注射的一次压力和速度  b.试着先高速，在残量的2MM处变换二次注射压力，然后变换二次速度

c.试着提高模具的温度d.提高背压，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做　　　　　

模具对策：

a.确认一下模具尺寸是不是正确，进行修正b.在芯摆动的最高部分最近的一个浇口堵塞