东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商，炼胶机操作的准备工作和正确操作方法如下：

1.作好准备工作

开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，建议避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。

2.正确操作

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，建议空车降温。

辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。

混炼操作有哪几方法，各有何特点？

     混炼操作是指生胶经塑炼后，按顺序加入各种配合剂，经过塑炼达到均匀分散，然后再出片冷却以至停放为止的全过程。也就是由各种原材料制备胶料的过程。

    根据所用设备不同，混炼操作可分开炼机混炼和密炼机混炼。开炼机混炼是橡胶工业最老的方法，与密炼机相比，缺点是混炼生产效率低，劳动强度大，不安全和环境污染，并且胶料质量不高，优点是开炼机灵活性较大，适合工厂规模小、胶料批量少、品种多的生产加工。特别适用于海绵胶，硬质胶和生热量较大的合成胶（如丁晴胶）的混炼。

     密炼机混炼特点是在密闭室中的高温加压条件下进行的。与开炼比较，密炼机容量大，混炼时间大短，效率高，混炼、排料和投料易于机械化，自动化，劳动强度低，操作安全，药品飞扬损失小，胶料质量和环境卫生条件较好。但密炼室温度很高，使对温度敏感的胶料混炼受到限制，不适合浅色制品和品种变换频繁的胶料混炼，另外，炼得的胶料形状不规则，需经压片机补充加工。

  东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商，公司的主要产品有炼胶机、混炼胶、炼胶设备、小型炼胶机等，为您提供优质的服务！

           东莞市运鑫机械制造有限公司是炼胶机的专业生产厂家，运鑫告诉您变频控制系统在炼胶机上的应用效果

        （1）通过变频器的直流母线支撑电容可起到无功交换的作用，大大提高了设备的输入功率因数，而不必再另外购买功率因数补偿装置。

（2）变频器实现了对电机的软启动，消除了工频启动对设备和电网的冲击，避免了对其他用电设备可能造成的跳闸故障，延长了机轴、齿轮、减速机、润滑系统、冷却部件等机械件的使用寿命，实现了更好的安全运行。

（3）变频器的无级调速功能可根据实际生产需要方便设定辊筒的正反转，转速大小和加减速时间，使设备操作更加简易方便。伟创变频器具有行业内领先的自动转矩提升等电机控制性能，较大限度提高设备的工作效率，减少了电能的浪费。

（4）变频器具有欠电压、过电压、输入缺相、过电流检测、过载检测等多种检测保护功能，从而保证设备能够长期稳定安全运行。

（5）使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，功率因数提高后，变频器实际输入电流减小，从而减小了电网与变频器之间的线损和供电变压器的铜耗，同时减小了无功电流上串电网。

      变频控制系统的可靠性和稳定性可以较大限度的满足橡胶行业客户的节能和工艺优化的要求，因此可以被广泛推广应用。郑州景和电气设备有限公司为各行业客户提供各类型变频控制柜，欢迎咨询选购！