为什么注塑时周期不稳定，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！

原因：

1.保持模具开启的时间

2.压力不稳定

3.料筒温度不一致

4.模温不一致5.送料不稳定

对应的措施：

1.使用开模计时器,维持固定的周期时间长短不定

2.A.保持足够的压力,使射料一致B.检查压力系统是否漏油，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。

3.A.检查温度控制系统,以维持正常运转B. 使用最好的温度控制系统C.检查电压,并使之稳定D.确定加温器工作正常E.在材料加入料斗以前,应维持每桶材料的温度一致F.在唧柱前端的材料,其量应维持一致G.机器应维持于一平衡的条件

4.A 使用模温控制器B.模具中应有适当的水道C.模具中应具有适当的排气奘置D.通常模具中的水管应有适当的接头5.检查送料的机械装置

   烟筒形状,顶端的芯振动是什么问题？-东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享。

烟筒形状,顶端的芯振动，就是以轴为中心回转使用的成形品中,轴的烟筒形状前端部超出范围以外发生芯振动的产品。大部分的情况下模具加工精密度是没有问题的,气体是最终原因,要考虑各种各样的方面,所以不能只考虑一个问题。

成型对策:

a.设定低压,低速是最基本的条件b.一点点改变二次速度,二次压力的转换位置c.准确的加背压d.试着加长冷却时间e.尽量不要将粉碎机内的粉末混入材料f.确认一下,注射孔中有没有异物g.确认一下,射台最后部的敏感器有没有破损h.每天的模具保养清洗工作要作得彻底i.即使将上述的工作都做到了,中心摆动还是不良的话,要将模具分解开,j.彻底清除附在”模件”上的废气，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。　　

模具对策:

a.堵塞烟囱状物体前端部分的数值最高的位置的附近的浇口,但是这样做的弊端就是气体会慢慢堵塞排气槽,这个地方就会发生摆动不良,所以在堵住浇口时,最好使用树脂。b.在烟囱状物体前端,部分中心摆动数值最低的位置的模面还有“模件”处刻烟道。c.主浇口，二次主流道，流道等的尺寸尽量作到精益求精d.顶针尽量设计粗一点，大一点e.在允许范围内浇口要设计尽量接近中心顶针的位置。

       注塑机试模要点，需要注意重要事项，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！

妥善保存所有在试模过程中样品检验的记录，包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等，简言之，应保存所有将来有助于能藉以顺利建立相同加工条件之数据，以便获得合乎质量标准的产品，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。