金属件全尺寸检测

　汽车零部件及数码像机零件尺寸检查。 在未加视觉检查之前，此项检查主要依赖员工 肉眼在线检查。因人眼疲劳等不可抗拒因素，不仅有部份不良产品会漏检。而且长时间检查影响员工视力，人员流失大。　　

各类五金件　　

视觉功能：

　　1、自动识别不合格品，并将其捡出;

　　2、高清相机能分辨识别0.01mm的细小差别;

　　3、自动检查金属关键尺寸，平面度等;

　　视觉检测优势：

　　1、员工劳动强度大大降低，流失消除;

　　2、节省了检查人员，减少了产品反工工时;

　　3、提升工厂在客户中的科技形象，并令其对产品质量有充分的信心;

　　二、系统参数

　　版 本： DotoVS @ 2010 ~2015

　　语 言： 英文/简体中文/繁体中文

　　操作系统： WinXP/Win7/Win8

　　相机扩展： 支持6台或以下相机

　　I/O端口： RS232通讯、IO通讯

　　检查工具： 用户自定义，根据客户要求量身定制

　　远程管理： 支持

　　数据保存： 支持

视觉与机器人涂胶检测系统

涂胶在很多行业是一个很重要的工序，胶体涂装的好坏直接关系到产品的质量。因此涂胶检测在生产中是一个必不可少的环节。

   由于之前涂胶检测都是用人工在荧光灯下检测，造成效率低、漏检高，而且无法进行数据保存，尖刀视智能科技旗下的在线视觉系统，解决了客户一直以来的涂胶检测难题，形成了在线视觉检测，涂胶机器人进行喷涂的一体化流程，省时省力。

   涂胶检测系统是配套在糊盒机上，对胶水厚薄和有无进行质量监控和检测的系统。该系统采用进口面阵CCD相机，通过光电传感器判定产品到位后，触发相机采集产品涂胶水部位的图像，对图像再进行一系列的分析和预处理后，得出判定结果，检测出胶水的有无等问题，并将有问题的图像保存下来供查看。同时，该检测系统可以实时显示胶水部位的图像信息，用户可以通过系统界面随时观察胶水的涂抹情况，出现问题及时采取纠正措施，减少废品输出。

   特点及应用：  

   涂胶检测系统具有检测运行稳定、操作方便等特点，能广泛用于药品包装、化妆品包装、食品包装等印刷品的糊盒过程，监控胶水的涂抹质量，及时发现问题及时采取补救措施，有效降低废品率。  

电子元件正反视觉检测系统

开发背景电子元器件的正反及外观判断，是编带机前工序必做的检查项目。目前靠人工检查的方法，存在速度慢、错判率高等缺点。常用电子元器件如下：

系统原理

本系统利用产品正、反图像之具有特定标识符号作为判定样板图像，通过相机截取传送带高速输送产品的正、反图像，进行正反匹配判断，输出OK/NG信号给编带机PLC，利用机械进行分类。

性能指标

◇ 高速自动判断,自动分类，70MS/个。

应用范围

适用各种工业产品型号，产品正反面等字符和图像识别。