由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

为什么螺杆式空压机油气分离器有水珠？？？

问题归结以下几点回复给各亲.     水份形成的过程有以下三点:      

 1.空压机在压缩空气过程中吸附了空气中的水分

 2.压缩空气在经过冷却过程中析出来的水份      

3.润滑油在润滑过程中吸附压缩空气中的水分 分析如下 :          a.后端排水器虽有排水但是排水量小于机器压缩空气经过冷却器冷却气体析出水分的量，多于的水分在冷却器里形成了水倒现象          b.运行温度80……85度与85……90度蒸发水分量不一样，致润滑油中含水量不一样，压缩空气通过油分元件出来温度发生变化凝聚出水珠。

建议如下：          

1.建议更换润滑油；如果使用时间短，可以适当调高机器运动油温，让润滑油中的水完全蒸发出来，但要关注润滑油使用情况 

         

2.建议更换油分元件，由于润滑水份导油分元件滤材出现不同程度损伤 其次油品中含水过量，油品粘度发生变化，导致油气混合物穿透油分元件的速度受阻，且破坏了油分元件滤纸的结构          

3.建议加大后端排水量，或者间隔时间差，让压缩空气析出的水分充分排出，以免影响润滑油对机器润滑效果

永磁变频螺杆空压机，能够传动零损失，效率好。

    1、更节能

   永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率．保证了在用气量小的时候，具有明显的节能优势，达到国家1级能效标准。跟固定转速空压机相比，节能22%-30%。跟普通变频空压机相比，节能5%-10%

  2、更高的传动效率

   皮带传动的效率一般为0.94 - 0.96，直联传动效率在0.99以上，而永磁电机不存在任何的机械摩擦损失与传动损失，传动效率为1。

  3、维护成本降低 由于永磁电机没有轴承、油封或联轴器的定期维护保养的麻烦，同时整机结构简单，减少皮带调整、更换等工作，大大提高了维护和保养的高效性。

  4、更宽的排气量调节范围

   由于永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率，同时转速允许超过额定转速的上限．所以排气量调节范围能达到额定流量的15%-115%。更节能、更省电1

  5、更长的使用寿命。

  采用高性能钕铁硼永磁体．120℃不失磁，使用寿命可超15年。定子线圈采用变频器专用耐电晕漆包线，绝缘性能卓越，使用寿命更长。

  6、更可靠的性能

   设备能够实现软启动运行时，电机电流不会超过满载电流，同时也大大减小了对电设备的冲击，不会对电设备造成损害。

  7、更智能的控制

   设备配置7英寸触摸液晶屏幕，简单开关设置切换模式，有触摸区校准功能，更直观让操作人员可以了解设备的运行状态，及其设备的性能。