如何选择合适且对排气压力需求的东莞空压机

   1、一般空压机空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，标准为0.8MPa，目前行业内也有一种排气压力为0.5MPa的东莞空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用，另外，从设计角度来看，这种压缩机设计为一级压缩机，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故甘氨酸，如果用户所用的也就是大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。

   2、空压机的排气量是主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10%-20%的余量，如果用气量大而空压机的排气量小，风动工具开启后，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具，因为排气量越大压缩机电机越大，而且价格高，浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。

   3、在选排气量时还要注意高峰用量和通常用量及低谷用量，如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小的排气量的东莞空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而开机，不仅对电网有好处，而且能节约能源。

变频空压机组适用于用气量需求起伏较大的厂家（如日夜班生产或用气量大小差异较大的厂家）。厂家可考虑几台工频空压机搭配一台变频空压机使用，其整体效益更经济，更实惠，节能省电。

内 置 变 频 器

模块化设计易于维护与扩展。

高速通讯接口，内建MODBUS及BACnet协议，CANopen Card s,多样化通讯方式，满足客户对多样控制的渴望。

长寿命设计与重要零件寿命零件。

PCB涂层设计，增强环境耐受性。

散热设计，可操作于50°C周温环境，自动以温升条件调整输出额定值，维持变频器持续高效能工作。

变频技术与非变频的节能差异

节能原理：非变频机组以容调进气阀调节排气量需求，变频机组则以电机变频方式调节排气量需求，两者的节能差异如下：

假设条件：平均负载70%（即重车时间70%），每年运行8000小时，每度（KW/h）电费0.70元人民币计算，工频机组按照一般设定，变频机组达到低频率运转时，设定0分钟转为待机状态。

节能计算：节能空车运转的能耗+节能加载过程所需的能耗。

单极压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。双极压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较以及压缩空压机降低一个档位。双极永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品，结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率。