13861817215湿法工艺：在湿法工艺中，高分子在高温下被挤出或吹制成薄膜前，需要将增塑剂(或低分子量的物质，例如石蜡油和矿物油)加入到高分子中。在薄膜固化后，通过使用易挥发溶剂 (例如二氯甲烷和三氯乙烯)，增塑剂被从薄膜中萃取出来，从而留下了亚微米尺寸的微孔。随后，多孔薄膜通过一个溶剂萃取器来移除其中的溶剂。采用湿法工艺制备的隔膜通常进行双轴拉伸来扩大微孔的尺寸以及增加孔隙率。湿法工艺得到的隔膜中的孔更加类似圆形。沿挤出方向和横向的拉伸强度相差不多，两者都可以超过 100 Mpa。由于没有要求在拉伸前需要形成半结晶性结构，因此与干法工艺相比，湿法工艺可用于更多的高分子。另外，增塑剂的使用降低了粘度，因此改善了高分子的加工性能。但是，湿法过程中的增塑剂萃取增加了生产成本。许多参数，例如淬冷温度，拉伸速率和薄膜厚度等都会影响隔膜的形貌。Ma 等人的研究表明，在增塑剂萃取前拉伸可以产生平均尺寸更小的微孔和更窄的孔径分布(相比增塑剂萃取后拉伸)。除了干法和湿法之外，还有其他一些方法也被研究用来制备锂离子电池用隔膜。相转化就是另一种为人熟知的制备薄膜的方法。