每一滴奶都是来之不易的，他具有较高的营养。
小型牛奶生产设备小型牛奶生产线 小型牧场牛奶加工生产线，牛奶不宜久煮或加热次数过多。牛奶在加热时要起一系列的变化，当煮沸后再继续加热，奶中的乳糖开始焦化，小型牛奶生产设备并逐渐分解为乳酸和少量的甲酸，维生素也被破坏，甚至使色、香、味都明显下降。
鲜奶加工生产线
一、牛奶生产线设备简介：
1.组成结构:
小型牛奶生产设备巴氏奶搅拌灭菌罐主要由罐体、搅拌器、加热装置和控制箱四大部分组成。
罐体全部采作不锈钢304制成，耐腐蚀，并经精密抛光，污垢不易积存。保温层牛奶生产线采用导热系数小的
岩棉或聚氨酯发泡填充（如右图），因而质量轻、保温性能好。
二、安装调试：
1、安装前的要求:
（1）搬运过程中要小心轻放，不得向左右前后倾斜超过30°，防止设备损坏。
（2）如有包装箱，开箱前要查看箱体有无损伤。
（3）开箱后查看有无运输过程造成的设备损坏。
（1）安装奶罐的房屋应宽敞，空气流通性好。周围必须有一米以上的通道供操作人员操作、维修
、保养用。在用于机械化挤奶
时，要兼顾同其它设备的衔接（如右图所示）。
（2）设备地基基础应高出地面30-50毫米。
3、奶罐的安装:
（1）奶罐就位后，调节撑脚螺栓，左右倾斜
度可用水平标尺调整左右撑脚，使奶罐无倾斜。
（2）接通鲜奶进出料管，接通清洗水管。
（3）接通电源的设备必须接地线。
三、使用和保养：
牛奶加工全套设备本设备用于杀菌的加热介质为水或350#导热油。温度控制设置为奶温和油温（水温）同时控制的
模式。在保证巴氏奶杀菌效果的同时，又不会造成温度过高杀灭鲜奶中的有益菌。
1、开机前的检查：
（1）仔细检查系统中阀门的启闭状态，应符合工作要求。
（2）检查电器工作是否正常。
（3）检查各线路是否完好。
2、开机后的检查：
设备启动后，电机和加热管中应无杂声。
3、注意事项：
（1）奶罐放奶后应立即进行清洗。清除微生物繁殖场所减少污染源并方便下次使用。
（2）奶罐停用后应保持罐内干燥清洁，严禁罐内长期存放液体。
（3）严禁用钢丝刷刷洗奶罐。
（4）检查搅拌器是否缺油，油封是否完好。
（5）严禁在没有水或导热油的情况下对开启加热管进行干烧，否则会造成加热管损坏。
巴氏奶的生产工艺流程：原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装
牛奶加工全套设备配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏杀菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装
客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
牛奶加工全套设备杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。
均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。
降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。