车蜡的主要作用可归纳为以下几点： 1、防水作用 汽车经常暴露在空气中，免不了受到风吹雨淋，车蜡能使车身漆面上的水滴附着减少60%-90%，好的车蜡还可以使残留在漆面上的水滴进一步平展，呈扁平状，大限度地减少水滴因强烈阳光照射时的聚焦作用造成漆面暗斑，侵蚀和破坏。 2、抗高温作用 车蜡的抗高温作用是对来自不同方向的入射光产生有效反射，防止入射光线穿透透明漆，导致底色漆老化变色，延长漆面的使用寿命。 3、防紫外线作用 其实，车蜡防紫外线作用与它的抗高温作用是并行的，只不过在日光中的紫外线较易于折射进入漆面，防紫外线车蜡充分地考虑了紫外线的特性，使其对车表的侵害大限度地降低。 4、防静电作用 汽车静电的产生主要有两种：一是化纤、丝毛织物如地毯、座椅、衣物等摩擦产生的;二是由于汽车在行驶过程中，空气中的尘埃与车身漆面相互摩擦产生的。无论是哪种原因产生的静电，都对驾乘人员带来诸多不便，甚至造成伤害。车蜡防静电作用主要是隔断空气及尘埃与车身漆面的摩擦。通过打蜡，不但可有效防止车表静电的产生，还可大大降低带电尘埃对车表的附着。 5、上光作用 上光是车蜡的最基本作用之一，经过打蜡的车辆，都能不同程度地改善其漆面的光洁程度，使车身恢复亮丽本色。 6、研磨抛光作用 - 当车身漆面出现浅划痕时，可使用研磨抛光蜡，若划痕不很严重，抛光和打蜡作业可一次完成。 7、车蜡除了具有上述作用外，还具有防酸雨、防盐雾等作用，选用时可根据需要灵活掌握，使打蜡事半功倍。

抛光工序一般分为：粗抛，中抛，精抛，镜抛。

粗抛：一般工厂用砂带，千叶轮，尼龙轮或者刚砂轮等抛去产品表面粗纹。

中抛：一般用麻轮（或者羊毛轮）+紫蜡（黑蜡）抛去产品的花点，粗纹路，产品抛光后比较滑。

精抛：一般用粗光布轮（杂布轮）或者风碌（轮）+抛光白蜡或者绿蜡，这样抛过后产品表面比较光亮。正常产品一般要求不高这样就可以出货了。

镜光：一般用漂白棉布（要求比较好的布）或者风碌（轮）+镜面

光小白蜡或者小蓝蜡。布轮要求要稍微松一点，纹路基本就没有了。这样才是真正的镜面光。

金刚石研磨膏分为水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。

油溶研磨膏润湿性好，磨削力、磨削热小、主要用于加工光洁度高硬质合金等高硬合金材料的零件，仪器仪表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蚀金属，线路板，玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙等非金属硬脆材料制品。

金刚石研磨膏均采用进口高品级大颗粒金刚石晶体为原料，采用先进的粉体制备技术分选出粒度分布极窄的金刚石微粉（纳米和微米级），严格受控的纳米和微米级的单晶金刚石晶形控制系统，让每一颗粒子的近似圆值都近乎完美，成功参与研磨与抛光过程，得到更高质量再现性。金刚石均匀分布在膏状载体中，具有自润滑功能，适用于手动精抛光，合适硬度低的样品。可以对表面不规则（凹槽等）的金相试样材料进行快速抛光，使用方便。

人造金刚石研磨膏是用精选优质金刚石微粉磨料和膏状结合剂,着色剂,防腐剂,香精等制成的一种软磨膏, 适用于玻璃、陶瓷，宝石，硬质合金等高硬度材料制品的量具、刃具光学仪器及其他高光洁度工件的研磨，抛光加工。也适用于上述材料制成的难以用砂轮工具加工的异型工件。

　　膏体分水溶和油溶两种，具有很好的润滑和冷却性能。金刚石微粉强度高，粒度均匀磨削效果好。