炼胶机的操作指南

（1）调辊距时，两辊筒应平行，根据工艺调整辊距大小，严禁偏辊操作，严禁带胶调整辊距。

（2）在辊筒运转时，通过蒸汽按工艺要求进行预热，通过冷却水控制辊温。调节辊温时，应防止温度骤升骤降，以免引起辊筒的断裂，预热时应使两筒保持一定距离，防止受热膨胀引起辊面挤坏。

（3）两人以上操作，必须互相呼应，当确认无任何危险后，方可开车。

（4）投料时应从靠近速比齿轮的一端加入，冻结的胶料必须加温后才能使用，不得直接加入炼胶机。

（5）可通过挡胶板液压控制系统调整工作面的大小。

（6）加磺时，应将摆胶装置停于辊筒下胶一侧，主机速度不应过快，待胶料压入牵引辊筒后，调整主机和牵引速度，使其相匹配。

（7）操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。

（8）推料必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

（9）操作过程中密切关注各润滑部位的润滑情况，随时加注润滑油。

（10）遇到突然停车，应按顺序切断电源并关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。

（11）生产完毕后，应正常停止运行，禁止紧急制动关闭设备。

4.设备出现异常、故障时，应立刻停机及时向代班班长（主任）汇报，请专业人员维修并说明情况，不得擅自处理。

5.工作完毕切断电源、关闭水、气阀门。清理工作场所，保持现场清洁。做好交接班记录，交接班必须交接安全情况，为接班创造安全生产的良好条件。

    东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家，运鑫提醒您当发生机械伤害时，应立即拨打120到医院就医。当发生触电伤害时，立即切断电源，并拨打120到医院就医。当发生高温伤害时，立即将伤者转移至安全区域，并拨打120到医院就医。

      东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商，下面由运鑫为您讲解什么叫橡胶混炼？其目的意义如何？

      橡胶混炼与混炼工艺主要是根据实验配方，准确称量生胶、各种配合剂的用量，将配合剂与生胶混合均匀并达到一定分散度，制备符合性能要求的混炼胶。简单来说，在炼胶上将各种配合剂加入到橡胶中制成混炼胶的工艺过程叫做混炼。

混炼的目的就是使配合剂均匀地分散于生胶中制得先是均匀一致的混合胶，同时使胶料具有适当的可塑性以确保后期的加工顺利进行。

     混炼工艺对胶料的性能有很重要的影响。混炼不好，胶料就会出现配合剂分散不匀，胶料的可塑性过高或过低，焦烧、喷霜等现象，这不仅会使压延，压出，成型和硫化等工艺不能正常进行，而且还会导致成品的性能下降，甚至会造成产品的早期报废。因此，混炼是橡胶加工过程中的重要工序之一。

  东莞市运鑫机械制造有限公司炼胶机的安全保护装置：

 炼胶机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片，分为开放式和密闭式两类，适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。

运鑫炼胶机的设计安装有安全保护装置

1、辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XK-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到较低。

2、电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。

3、机器装备有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，从而降低了事故的发生.

东莞市运鑫机械制造有限公司专业的炼胶机制造厂家， 我们始终坚持以质量求生存，以科技求发展的宗旨，不断开拓、努力、创新，以塑造卓越的产品，提高实力形象，完备市场体系，竭诚为广大用户提供完善的售后服务，真诚希望与国内外广大用户携手合作，共创新的辉煌。