镗刀的分类
镗刀是一种很常见的扩孔用刀具，在许多机床上都可以用镗刀镗孔(如车床、铣床、镗床及组合机床等)。镗孔的加工精度可达IT6～IT8，加工表面粗糙度Ra可达6.3 μm～0.8 μm，常用于较大直径的孔的粗加工、半精加工和精加工。根据镗刀的结构特点及使用方式，可分为单刃镗刀和多刃镗刀。
◆单刃镗刀
单刃镗刀的刀头结构与车刀相似，只有一个主切削刃，其结构简单、制造方便、通用性强，但刚度比车刀差得多。因此，单刃镗刀通常选取较大的主偏角和副偏角、较小的刃倾
角和刀尖圆弧半径，以减少切削时的径向力。
-单刃切削
单刃镗削可用于精加工工序和对切削控制要求苛刻材料的粗加工和精加工。它还可用作当机床功率受到限制时的解决方案。
◆多刃切削
多刃镗削包含了两个或者三个切削刃，可将其用于当材料去除率是因素时的粗加工工序，通过使用两刃或者三刃刀具，并设置刀片为相同的轴向高度和在推荐的每齿进给下加工，可获得高生产效率，以每转高进给通过加工孔。
双刃镗刀的两刀刃在两个对称位置同时切削，故可消除由径向切削力对镗杆的作用而造成的加工误差。这种镗刀切削时，孔的直径尺寸是由刀具保证的，刀具外径是根据工件孔径确定的，结构比单刃镗刀复杂，刀片和刀杆制造较困难，但生产率较高。所以，适用于加工精度要求较高，生产批量大的场合。
阶梯镗削是指将刀片设置为不同的轴向和径向尺寸来进行粗加工工序的加工。当在加工特殊材料，切削余量为1或者1.5倍刀片切削刃长度时能获得较好的铁屑控制。当切削余量仅为0.5倍切削刃长度时能获得更小的铁屑。
粗精镗合成镗刀
硕鑫工具为您介绍粗精镗刀合成镗刀的原理：
粗镗刀先吃刀，吃大刀，精镗刀高度可调整，加工前把镗刀调低0.25mm,精镗刀后吃刀，吃小刀，于是完成粗、精合成加工。
还有精、精合成镗刀也能够节省加工时间和刀具费用，使用两个精镗刀时，由于两刃镗刀不能退刀，会产生退刀痕，但是URMA镗刀的精镗刀可以横向移动±1.5°，当一个精镗刀+1.5°，另一个精镗刀－1.5°时，于是产生相位差，镗刀可以安全退刀而无退刀痕。
由于粗、精合成和精、精合成镗刀是双刃加工，能够获得更好的平衡性，稳定性和刚性，因此被加工的孔同轴度高，表面粗糙度和精度都得到提高。孔的精度高可以达到IT4，粗糙度可达Ra 0.2以上。（因材料而异）IntraMax粗、精合成，精、精合成镗刀自Φ49-207mm,
MegaMax粗、精合成，精、精合成镗刀自Φ150-805mm。
Super mageMax,粗、精合成，精、精合成镗刀自Φ500－Φ2400mm范围。该组合由Φ500－Φ700mm，Φ700－Φ900mm，Φ900－Φ1200mm，Φ1200－Φ1600mm，Φ1600－Φ2000mm，Φ2000－Φ2400mm。同时也能组合粗、精合成加工。所有粗、精合成镗刀同时都可以组成粗、粗合成镗刀，更换重载加工刀夹后能够进行重载加工。
粗、精合成镗刀，创镗刀技术之先河，省去粗加工工序，粗、精加工一次完成，同时省去了购买粗镗刀的费用，节省加工时间83%，节省刀具费用60%。
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镗刀头使用准则，您知道吗？
作为刀片载体被装夹在刀杆上进行镗孔作业的镗刀头是加工中不可或缺的一部分，起到了很关键的作用。镗刀头的损坏可导致孔加工精度降低、调试麻烦、减少刀片寿命甚至导致工件不良的现象，因此加工人员在使用过程中应十分注意。镗刀头应定期检查并进行更换。
1．镗刀头的领取：加工人员手中没有镗刀头或需要以旧换新时，应找刀具工程师进行领取或更换。
2．镗刀头的检查：镗刀头在使用前应仔细检查其尺寸，有无损坏和变形，螺栓是否能压紧刀片，刀片安装后与镗刀头之间有无间隙（镗刀头与刀片之间不能留有间隙）。如发现镗刀头存在问题应再次更换，保证其能够正常使用。
2.1：镗刀头刀片承载处不能有明显的破损与凹陷，防止加工中刀尖受力过大导致破损。
2.2：镗刀头的刀具承载面上不能有凸起及其它颗粒，防止刀片安装后与镗刀头 配合不紧密，导致加工中刀片寿命减少。 2.3：镗刀头的内螺纹必须保持完好，应用螺栓压紧刀片进行检验。如不能压紧 刀片则进行更换，防止加工中刀片摆动或脱落，造成工件不良和刀片受损。
2.4：镗刀头柄部不能扭曲变形，应进行目测观察。
3．镗刀头的安装：安装镗刀头时应先将其用抹布擦拭干净，将刀片放在其凹陷台上，并用压刀螺栓将刀片压紧固定，观察刀片与镗刀头有无间隙，并用手晃动刀片检测其固定程度。
4．镗刀头的使用
3.1：加工前：加工人员在进行镗孔作业前应再次检查镗刀头有无变形、磨损及 刀片松动的现象，如发现此类现象应立刻更换镗刀头，并将损坏的镗刀头收起留作以后以旧换新时使用。
3.2：加工中：加工人员应注意加工中使用合理的参数（转速、进给、切削深度）， 一旦发现加工中有异响或强烈的震动，应立刻停止加工并进行检查。
3.3：加工后：工件在加工完毕后，应将镗刀头取下并擦拭干净，留作下次加工 使用。
5. 镗刀头的保养：正在使用的镗刀头应每次加工前进行检查，不经常使用的镗 刀头应涂抹防锈油并每2周检查一次。不能将镗刀头当做其它工具使用，以免影响镗刀头的精度，请大家爱惜并合理使用镗刀头。
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