产品介绍

必美宜PME抛光蜡 PME蓝蜡800 切削蜡 蓝蜡系列金属材料抛光膏， 材质：进口特级高纯度研磨人造刚玉；适用行业：钟表、厨具；适用材料：硬金属；特性：配合麻轮对不锈钢材料粗拋。切削力非常強、出光快，偏油性，腊纹幼。

必美宜国际有限公司抛光蜡、抛光膏，厂家直销、货期准时、产品防伪、性价比高。

抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。一般情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。如何使用抛光蜡抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得好性能必须选用有针对性的抛光蜡。1：黄色抛光蜡特点：有一定的切削率，油性好，具有价廉物美，用途广泛等特点。用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、铜、铝等抛光，如餐具、渔具配件、各类五金件，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。 粗中至精细研磨，甚至抛光。 通常配合麻、布、棉布轮使用。2：紫色抛光蜡（粗磨，配合麻轮）用途：紫色抛光蜡用于粗磨工序，适用于铁、钢、铜、铝等抛光，如餐具、各类五金件，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。 可专用于不锈钢锅具、厨房用具的中道（麻轮和布轮工序）切削抛光，用于装饰管的出光抛光。2、根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、轮布轮等抛光。特点：中粗度磨料，切削力强，操作简单，通用性强。3：黑色抛光蜡（粗磨，配合麻轮使用）用途：本品用于粗磨工序，适用于铁件、不锈钢、餐具、铸造件等抛光。特点：粗度磨料，切削力优于紫抛光蜡，油脂丰富，应用范围广。4：白色抛光蜡金属擦亮膏：是用精细研磨砂、氧化铝及抛光油等矿物质，经特殊处理和高速乳化制成的牙膏体，属于精细化工品，以精细为准不做多种粒度。作用：金属表面去污、抛光、人工擦亮和金属表面保护的作用。可分为进口和国产两种。进口牌子很多，外观亮丽，但是价格非常贵。用于模具、精密仪器、或零件去污擦亮。国产，金属表面精细研磨擦亮护理膏，进口主要原料和工艺，利用高速乳化加工而成牙膏状方便使用。由于价格低廉，已广泛用于各种金属表面，去污、擦亮、护理 ，因研磨砂比较细腻，又是手工抛光，一般不会在金属表面留下痕迹，又能达到光亮如新的外观。根据光亮油及氧化物质量、含量，金属擦亮膏也有快速洁亮膏和普通擦亮膏两种。

影响表面抛光性的因素

1.工件表面状况

材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。

2.钢材的品质

优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。

3.热处理工艺

如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。

4.抛光的技术

由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。

一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。