以飞机制造业为例，该行业零部件的加工多以使用五坐标数控机床为主，因此在多轴联动精度、零件加工一致性、基于网络的故障诊断方面都有独特的要求，对国产数控机床而言，以上技术层面还有待提高。总的来看，国内机床业在用户工艺研究、产业结构和技术研发方面存在较大差距。

用途和特点：

本数控生产线主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及建筑行业的金属构件生产中打印、冲孔和切断工艺。

本数控生产线具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。

本数控生产线的主机采用钢板组合机构。体积小、重量轻、刚性好。液压系统由电磁阀换向，结构简单、使用方便、便于维修。

本数控生产线的数控系统，不仅在角钢纵向实现数控来保证冲孔的间距，而且在角钢的两翼也采用了数控，这样就实现了角钢两翼的多准距冲孔。打印单元采用四位油缸装置可同时装四组字号自动选择打印。冲孔单元采用两组气缸自动快速换模装置，可自动实现两组不同直径的冲孔。剪切单元为双刃剪切，上、下刀片间隙可根据角钢两翼的厚度进行调整，提高了剪切质量和刀具寿命。综上所述，本角钢自动生产线实现了多品种、多孔径的冲孔。基本满足各类铁塔所需的边宽度小于140mm工艺要求，并且与角钢旧加工工艺相比较，缩短了辅助工作时间，提高了工作效率。

与台湾机床业加强合作是抵御德国等外企大规模入侵的办法之一。近年来中国台湾的机床产业发展迅速，保持60%以上的增速，并在世界市场居第六位。2011年，台湾机床业产值达到50亿美元，为世界机床第六大生产地区和第四大出口地区，2012年出口额达42.36亿美元，有望超越意大利，成为仅次于日本、德国的第三大机床出口地。中国台湾每年出口到中国大陆及香港地区的机床价值约10亿美元，2012年出口到中国大陆的机床为14.31亿美元，占全部出口的33.8%。