在实际数控钻床加工气缸体时，除去各个平面上螺孔的攻丝、孔的反刮平面以及排气侧与凸轮侧平面上需用接长杆加工外，使用合金钻以后，比普通钻加工一个相同的零件，效率提高将近25%～30%左右。

成本降低

刀具的高耐用性，很大程度上降低了刀具消耗，降低了制造成本，直接地提高了产品的附加值。

1、 企业简介

  济南法鑫数控机械有限公司是一家从事专用数控机械设备开发和制造的科技型企业。现阶段主要生产铁塔.钢结构加工设备和汽车纵梁冲孔加工设备（数控角钢生产线、数控角钢简易生产线、角钢校直机、液压数控板材冲孔打字机、数控平面钻床、法兰钢管节点组焊机、钢管合口机、钢管校直机、角钢切角机、打字机、角钢火曲机、H型钢翼板矫正机、龙门式压力机、滚轮式型钢矫正机、三点式矫正机等设备）。另外提供上述国内外设备的维修服务及机床配件模具供应。本公司职工总数70余人，固定资产原值500万元，占地面积10000多平方米,建筑面积3000平方米。

铣的工艺参数：

　　用硬质合金铣刀铣印制板外形，铣刀的切削速度一般为180～270m/min。计算公式如下(仅供参考)：

　　S=pdn/1000(m/min)式中：p：PI(3.1415927)；d：铣刀直径，mm；　　n；铣刀转速，r/min；与切削速度相匹配的是进给速度。若进给速度太低，由于磨擦热使印制板材料软化甚至溶化或烧焦，堵塞铣刀的排屑槽，切削无法进行。如果进给太快，铣刀磨损快，承受的径向负荷大，让刀量大，工作质量差，尺寸不一致。如何判断进给的快慢呢？要考虑下述诸项：印制板材料，厚度，每叠块数，铁刀直径、排屑槽。一般可根据刀具供应商提供的技术资料设定，由于刀具的材料质量品牌和制造工艺的区别，不同厂商的刀具工艺参数有区别。