压片机生产过程中为什么会松片
压片机其品种的选择和用量正确与否，都直接影响颗粒质量。选择黏合剂、湿润剂应视 药粉性质而定，如是全生药粉压片，应选择黏性强的黏合剂，如是全浸膏压片，而浸膏粉中树脂黏液质成分较多，则必须选用80％以上浓度的乙醇作湿润剂。黏合 剂用量太少，则颗粒细粉过多，会产生松片。 而过干的颗粒弹性大、塑性小，难以被压成片。但如果含水量太高，也会使药片松软，甚至黏冲或堵塞料斗，从而影响压片。故每一种中药片剂其颗粒含水量必须控 制在适宜范围。压片机运行转速过快、冲头长短不齐而出现松片现象，可适当调大压力或减慢转速、更换冲头。如压力足够而仍出现松片现象，则应考虑其他原因， 切勿强加压力，以免损害压片机。
压片机常见选购误区
通常人们在选购压片机时会存在着一些共同的误解。通过对以下列举误区的揭示，希望能为您指明一个正确的方向，以便作出最.好的选择。
误区一
一样的物料在实验室的压片机运转的性能与生产型压片机运转的性能相同。该道理看似合理，但是许多理由表明这样的理解是错误的。您必须清楚的认识到研发过程与实际生产过程之间存在着巨大的差异。而这二类压片机的许多变化都会潜在地产生一些问题。其中最.大的可能就是，在实验室使用的研发型压片机的压片速度要比实际生产的压片机的速度要低。压片速度的不同不仅会影响药片的硬度，也会造成受压过程的变化。当这类问题产生时，生产人员通常会增加压力，但这样的后果会导致模具的损坏或片子崩解度的变化。
不同尺寸的模具和不同形状的片剂也会产生受压过程的难题。比如您有二台相似的压片机，一台在实验室采用B型冲模，另一台在生产车间采用D型冲模。其它的配件都相同，那么最终两台压片机的工作结果是否一样呢?当然不。这是因为不同尺寸的模具有不同的受压特性。导致实验室压片机与生产型压片机不同的因素还有：压片机的结构设计、压片速度、压缩比、片剂形状、受压时间。对这些差异的认识将有助您克服采购设备时遇到的这类困难。
误区二
如果您选购的是一台高速压片机，那么您就可以以最.高的速度来进行生产。实践证明这是错误的。压片时颗粒是很特殊的，每一批的颗粒都有其固定需求的压缩比。这个压缩比将决定您运转压片机生产的速度及成型速度。如果在生产时需要较大的压力，您可以降低压片速度，亦可以改善一下颗粒的压缩比。通过逐步的摸索，您将会明白它们之间的关系。同时也请不要忽视了模具的尺寸，模具在整套压片设备中亦起着重要的作用。例如D型模具的受压面积比B型模具大。
如果您用一相同的速度来运行两台压片机，那么用D型模具压片机生产的片子硬度更高。运用研发阶段的理论来学习、指导每批颗粒及压缩比的状况，这是决定您采用哪种速度来操作压片机的关键所在。
压片机的好坏决定片剂的质量
压片机在制药工程中有压制药粉成型的作用。在压片的过程中，如果压片机质量不好，压片成型不好，严重的可能会造成片剂受到污染等。因此，寻找一款高精度，无污染的压片机势在必行。今天，就为大家介绍一款。 《小型单冲压片机》 小型单冲压片机由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状的机器，该机可压制直径5-12圆片状、圆柱状片剂，还可压制带有文字、商标、图案的片剂。片剂的重量、厚度及硬度均可调节，只要更换不同的模具就可压制不同的产品。本机使用方便，易于维修，体积小、重量轻，所生产的片剂表面光滑，无裂痕，片重均匀，片剂不粘模，模具使用时间长，片剂不需要再进行抛光就可以包装贮存使用，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产量。本机适合实验室开发，小型药厂，小型食品厂生产各种片剂（药片，钙片，奶片，鸡精块、板蓝根块、神曲茶块等）。它是一种两用式机器，无电时可手动压片。 小型单冲压片机技术参数 冲模数:1付 最.大压片压力：15Kn 最.大压片直径：φ12mm 最.大片剂厚度：φ6mm 生产能力：3500-4000片/h 电动机：550w、1400转/分、220V 外形尺寸：580×450×625mm 主机重量：85kg 小型单冲压片机主要用途 本机广泛应用于医药厂、制药厂、生物工程、食品厂、保.健品厂、化工厂、农药厂、兽药厂等。该机对物料适应性广，对无粘性的药粉都有很好的适应性。 制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片 食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块 保.健品行业：口含片、奶片、钙片、蜂胶片 电子电池行业：电子元件、纽扣电池 化工行业：樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼 冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片
