压片机工艺及原理
冲模 冲模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片 的直径。 冲模是压片机的主要工作元件，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。 按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等，平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片剂。为了便于识别及服用药品，在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。 压片机的工作过程 压片机的工作过程可以分为如下步骤： 1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底； 2、利用加料器向中模孔中填充药物； 3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片； 4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程； 5、下冲降到原位，准备下一次填充。 压片机制片原理 1．剂量的控制 各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔 中药物的填充体积的目的。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。 2．药片厚度及压实程度控制 药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲的上行动作，由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。 压片机的分类 压片机可分为单冲压片机和多冲旋转式压片机。 单冲压片机是通过凸轮(或偏心轮)连杆机构(类似冲床的工作原理)，使上、下冲产生相对运动而压制药片。单冲式并不一定只有一副冲模工作，也可以有两副或更多，但多副冲模同时冲压，由此引起机构的稳定性及可靠性要求严格，结构复杂，不多采用。单冲压片机是间歇式生产，间歇加料，间歇出片，生产效率较低，适用于试验室和大尺寸片剂生产。 多冲旋转式压片机是将多副冲模呈圆周状装置在工作转盘上，各上、下冲的尾部由固定不动的升降导轨控制。当上、下冲随工作转盘同步旋转时，又受导轨控制做轴向的升降运动，从而完成压片过程。这时压片机的工艺过程是连续的，连续加料、连续出片。就整机来看，受力较为均匀平稳，在正式生产中被广泛使用。多冲旋转式压片机多按冲模数目来编制机器型号，如俗称19冲、33冲压片机等
压片机的好坏决定片剂的质量
压片机在制药工程中有压制药粉成型的作用。在压片的过程中，如果压片机质量不好，压片成型不好，严重的可能会造成片剂受到污染等。因此，寻找一款高精度，无污染的压片机势在必行。今天，就为大家介绍一款。 《小型单冲压片机》 小型单冲压片机由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状的机器，该机可压制直径5-12圆片状、圆柱状片剂，还可压制带有文字、商标、图案的片剂。片剂的重量、厚度及硬度均可调节，只要更换不同的模具就可压制不同的产品。本机使用方便，易于维修，体积小、重量轻，所生产的片剂表面光滑，无裂痕，片重均匀，片剂不粘模，模具使用时间长，片剂不需要再进行抛光就可以包装贮存使用，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产量。本机适合实验室开发，小型药厂，小型食品厂生产各种片剂（药片，钙片，奶片，鸡精块、板蓝根块、神曲茶块等）。它是一种两用式机器，无电时可手动压片。 小型单冲压片机技术参数 冲模数:1付 最.大压片压力：15Kn 最.大压片直径：φ12mm 最.大片剂厚度：φ6mm 生产能力：3500-4000片/h 电动机：550w、1400转/分、220V 外形尺寸：580×450×625mm 主机重量：85kg 小型单冲压片机主要用途 本机广泛应用于医药厂、制药厂、生物工程、食品厂、保.健品厂、化工厂、农药厂、兽药厂等。该机对物料适应性广，对无粘性的药粉都有很好的适应性。 制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片 食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块 保.健品行业：口含片、奶片、钙片、蜂胶片 电子电池行业：电子元件、纽扣电池 化工行业：樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼 冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片
压片机适用行业
1、制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片、兽药等
2、食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块等
3、保.健品行业：口含片、奶片、钙片、蜂胶片等
4、电子电池行业：电子元件、纽扣电池等
5、化工行业：樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼等
6、冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片等
压片机的工作过程可以分为如下步骤：
1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充药物；
3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
5、下冲降到原位，准备下一次填充。
压片机制片原理:
1．剂量的控制
各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔
中药物的填充体积的目的。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。
2．药片厚度及压实程度控制
药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要
