液压设备日常检查维护的方法-嗅觉

用嗅觉来辨别油液是否发臭变质，橡胶件是否因过热发出特殊气味等。利用嗅觉可以判别液压油变质程度或液压泵等有无烧结现象。液压油中混入水分，或在高压下通过系统(元件)的节流孔和节流缝隙时，产生局部高温，使油液变质，产生乳白色和黑褐色胶状悬浮物，集存在油箱底部，对液压系统危害甚大，目前，尚无专用仪器可以检测，一般只能用目测和鼻闻。由于这种污染物大多集存在油箱底部，当油箱内油面较低时，容易被泵吸入系统，使滤油器滤芯或滤网突然堵塞，导致滤油器前后压力差突然增大，造成系统失灵。

液压设备日常检查维护的方法-视觉

看液压系统工作的实际情况，一般有五看：(1)看速度：指执行机构运动速度有无变化和异常现象。(2)看压力：指液压系统中各测压点的压力值的大小，压力值有无波动现象。(3)看油液：观察油液是否清洁，是否变质，油液表面是否有泡沫，油量是否在规定的油标线范围内，油液的粘度是否符合要求等。(4)看泄漏：指液压管路各接头，阀板结合处，液压缸端盖，液压泵轴端等处是否有油渗漏滴漏等现象。(5)看振动：指液压缸活塞杆等运动部件工作时有无因振动而跳动的现象。总之，液压系统的许多故障现象，可以通过观察来判断。一般可看速度、压力、油液(清洁度、油量、粘度、气泡等)、泄漏、振动等的变化，以判断是否出现故障。通过认真的观察，有一定维修经验的人员可以凭视觉来判断是否出现故障，故障产生的部位及原因。

液压设备常见故障分析与排除-爬行

出现爬行故障的原因在于：①当摩擦面处于边界摩擦状态时，存在着动、静摩擦因数的变化（动、静摩擦因数的差异）和动摩擦因数承受着速度的增加而降低的现象。②传动系统的刚度不足（如油中混有空气）。③运动速度太低，而运动件的质量较大。不出现爬行现象的最.低速度，称为运动平稳性的临界速度。

消除爬行现象的途径有：①减少动、静摩擦因数之差：如采用静压导轨和卸荷导轨、导轨采用减摩材料、用滚动摩擦代替滑动摩擦以及采用导轨油润滑导轨等。②提高传动机构（液压的、机械的）的刚度K：如提高活塞杆及液压缸座的刚度，防止空气进入液压系统以减少油的可压缩性带来的刚度变化等。③采取措施降低其临界速度及减少移动件的质量等措施。