【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—博格曼机械密封】

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在2007年的TU Granz的流程泵实践技术讲座中，John Crane公司的Bernhard Borgr?ber先生就最后一条进行了专题介绍：在密封面之间形成的良好的润滑油膜能够很好的减少滑动面的接触，减少摩擦，但是也有着较大的密封泄漏问题。在真正的滑动密封中，一般对密封泄漏与密封面磨损进行折中处理。但是这种折中可在某种情况下被打破，Borngr?ber先生指出：“通过有目的的在滑动面上设计成型结构——LaserFace结构，使我们明显的提高了滑动密封圈密封唇的液动力润滑性能，同时又降低了密封泄漏。许多用户的实际应用已经证实了这一点。” LaserFase结构是如何发挥作用的呢?这涉及到考虑在密封面沟槽的设计。

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博格曼参与研发LNG生产所需要的密封可以追溯到十年前，博格曼为LNG船上的蒸发气体再液化压缩机所设计的密封。除了要耐受低至﹣170°C的极端温度，LNG船上的压缩机所需要的密封还必须满足齿轮压缩机的极端操作条件。2005年，博格曼开始全面研发公称尺寸达390毫米的干气密封，这是其获取为一家大型制造商的压缩机供应密封的资格的项目的一部分。设计和制造这种超大型的LNG密封对博格曼提出了巨大的挑战，必须在设计上进行创新，如果仅仅是对小的标准型的密封按比例增大是达不到设计要求的。产品在设计以及材料的选择等方面，必须考虑不同操作条件给密封带来的变形等因素，以确保在极端温度范围内密封的可靠性。

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金刚砂涂层DiamondFase技术是一种微晶涂层，是利用化学气相沉淀技术涂覆在基体材料上的。决定性的结晶是在2000℃的高温下，在真空状态下经钨极电极涂覆到基体表面的。这一涂覆技术保证了在整个表面均匀细致的涂覆——层厚度8μm的、在滑动密封件功能中有着举足轻重作用的涂层。金刚砂的附着性能满足了迄今为止已知的实践要求。