高速旋转压片机告别“粉尘时代”

若您正是一家制药厂商，没错，或许您还在担心工作台粉尘过多，造成交叉污染，或者您还在考虑哪家的粉尘吸尘器更好？而扬州诺亚机械有限公司的这款“PG系列高速双压压片机”它配有强迫加料装置，会从根本上改善颗粒的流动性和充填性，解决了普通压片机重力下料不足，彻底地让污染不见。“PG系列系列”为您带来的不仅是“无粉尘时代”，性能卓越的他工作时产生的压力大，并且预压力连续可调，这便延长了压制时间，使得片重差异小。由于他采用的是双压式双面出片，冲模数量多，适合大批量片剂生产，这又实现了您想要规模生产的想法。说他是天和“骄子”一点都不为过，他会想你所想，服务周到。他间隙式微小流量的自动润滑系统可以实现自动润滑上下轨道和冲头，把您担心冲头被磨损的烦恼统统赶跑。您担心运作时超压冲钉受到损害，传感器压力保护装置早就为您装在这款高速压片机中。与此同时，递进式油脂润滑系统，保证了油脂润滑，让“PG系列系列”更加的清洁、方便、可靠。而特殊的防油和防尘系统，避免了塞冲，又增加了阻尼结构。在这款机器上，您可以实现人机操作，工作程序就如同您对他的偏爱一样简单。

压片机片厚不均匀的解决方案

在使用压片机压片时，有时会出现厚薄片，其实厚薄片和机器的物料充填有很大关系，上下压轮位置改变也会，所以首先要认真按说明书上面的操作。

如果片剂重片的话由于粘冲或上冲卷边等原因致使片剂粘在上冲，此时颗粒填入模孔中又重复压一次成叠片或由于下冲上升位置太低，不能及时将片剂顶出，而同时又将颗粒加入模孔内重复加压而成。压成叠片使压片机易受损伤，应解决粘冲问题与冲头配套、改进装冲模的精.确性、排除压片机故障。

压轮部分故障的排除：压轮部分可分为上压轮与下压轮，也是调节药片压力、增加保护的装置。其常见故障分析及解决方法：

1、压轮磨损：压轮外圆磨损严重，会导致冲杆尾部阻力大，须重新更换压轮。当压轮内孔与压轮轴磨损严重时，也须更换压轮或压轮轴。另外，压轮轴有时会断裂变形，主要是由于承受压力过大所致，多数是因为物料难压而调节过度造成的，这时需更换压轮轴，调整物料，重新调节压力。

2、压轮轴轴承缺油或损坏：定期对压轮轴轴承进行润滑保养，出现损坏及时进行更换。

调节系统(压力调节、充填调节)调节系统包括压力调节系统和充填调节系统，常见故障分析及解决方法：

(1)调节失灵：一般情况下，调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用，或是调节蜗轮卡死所致，此时要检查调节手轮和蜗轮，并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。

(2)充填不稳，主要原因有：

a、物料因素，制粒不均匀或物料流动性差;

b、冲模具磨损造成片型不一或总高超差;

c、料斗高度调节不当，加料器后面格栅填料不足;

d、充填轨组件中的充填前轨磨损严重，产生跳冲，此时应更换充填轨组件;

e、充填轨组件中升降杆磨损严重，导致调整间隙大而产生充填轨抖动，此时应更换充填轨组件;

f、加料器底面磨损严重，造成加料器底面与转盘间隙不均匀;

g、刮粉板磨损严重，导致刮粉效果差，此时应更换刮粉板;

h、下冲吸尘效果差，产生塞冲。

3、 片剂松散或片剂外观质量不好：片剂松散或外观质量不好，主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成，解决方法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分，颗粒过干可喷75%的乙醇润湿。

4、压片时机器振动有较大响声：压片时，机器有较大响声系由于两边压力不均衡造成，调整压力解

压片机的应用及特性

压片机：将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。高速旋转式压片机产量高、压力大且预压连续可调、结构紧凑、操作维护简单、运行可靠、物料适用范围广，运行使用成本低，具有良好的性价比优势。还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

压片机的工作原理：转动手轮使下冲升到最.高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。具有开始、结束以及转速调节功能。利用这一选项功能，可以可靠地、自动地与生产线的其它设备，例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等连接在一起，同步完成药片的压制生产任务。同时，在外部设备上也采用了不同的监测手段，提供了很高的安全可靠性能。利用在线检测仪可以为压制的药片清除毛刺、飞边，清除粉尘.

压片机的应用：一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。配有强迫加料装置，各种形式叶轮可满足不同物料要求，确保加料精度。

压片机的特性:吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中指定位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较，若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力（没有流量）时，压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能最.大程度地保障了生产的可靠性，能够连续清除药片压制生产过程中的粉尘。与整条片剂生产线连接的控制技术是片剂生产控制新技术，压片室360°无死角，出片机构、下轨导及下压轮均采用特殊安装方式，便于操作、拆装和清洁。特殊的防油和防尘系统，避免了塞冲，增加了阻尼结构。PLC和人机界面控制，操作直观简便。