国内压片机现状

   (1)压片机标准很多、数量大。压片机尽管是中国出产前史最久的制药配备，以及出口最早、产值最.大的制药配备。据不完全统计：中国压片机制作商近40家，产值近2000台/年，商品标准多大60个，可限制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等片型。压片机制作商的数量、种类标准、产值居世界首.位，是不争的现实。    

   (2)操作简略。这几年压片机制作公司开始注重商品质量，大都奉信“以质制胜”的运营理念。对于国内制药厂家很多、片剂种类繁多、出产规模小特色。压片机制作公司，开发的压片机商品具有操作简略、清理便利快捷的特色，特别是更换种类时，清场敏捷便利。    

   (3)技能含量较低、技能立异后力缺少。如今，国内40余家制药配备公司出产六十多个种类标准的压片机。尽管，每年都有新的商品在不断推出。但这其间真正技能水平高、附加值大的种类却屈指可数。商品重复开发严峻、抄袭剽窃盛行，某一种类的压片机出产厂家多达几十家。为了生存，很多小规模的制药配备公司不仅在技能立异上采纳“模仿型”战略，有的厂家甚至完全赖抄袭他人的技能作为自个的技能“立异”，有的甚至在“粗制滥造”。为了抢夺定单，往往采纳压价手法，由于品牌忠诚度低，价格战打起后，这些品牌愈加吃亏，如今品牌正在不断贬值。假如这种情况得不到扭转，必将致使中国压片机规划制作水平全体倒退。

压片机故障处理方法

压片机在使用过程中难免出现问题，在出现问题后要仔细检查，找出压片机故障及原因，及时处理，下面就例举几点压片机的常见问题及处理方法：

一、不能开机

首先检查各保护装置，如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护，逐一排除，如还不能开机要找专业电气人员检查线路，查找原因解决。

二、设备振动有异常声

原因：1、同步带过紧或过松，调整适中即可；

2、电机与机械传动部分产生阶段性共振，要避开振动段转速使用；

3、长期使用造成传动部分间隙大，机件松动，要调整间隙，紧固机件；

4、颗粒粉末多且粘，造成塞冲，调整颗粒解决；

5、轴、轴承缺油、磨损，要定期检查，更换；

6、主蜗轮箱缺油、磨损，产生噪声，定期更换润滑油；

7、双压式压片机两边压力不均衡，调整一致。

三、轨导、冲杆磨损

定期注油，保证轨导润滑，损坏轻者修复，严重的更换。

四、片重不稳、超差

1、下冲长短不一引起超差，修复、更换新冲；

2、颗粒硬、大小不均、有异物、粉末多、流动性差、湿度大，重新制粒；

3、充填轨磨损严重，窜动量大、超差，更换新的；

4、强迫加料转速与转台转速不匹配，调整匹配；

5、塞冲严重或阻尼松紧不一致，清洗模具、冲孔、阻尼调一致。

五、片剂裂片、分层

1、颗粒粉末多，粘合力小，要减少粉末，增加粘合剂；

2、颗粒含水量小，增加湿度；

3、压力大，减小压力。

六、粘冲、碎片

1、颗粒粘度大，脱模剂少，增加脱模剂或在生产前在模具上涂一层脱模剂；

2、颗粒湿度大，调整颗粒；

3、环境湿度大，温度高，要降低室内湿度、温度；

4、转台松动，紧固转台即可；

5、转台冲孔严重磨损，修复或更换新转台；

6、下冲磨损，出片高度不够，更换新冲或垫高出片轨；

7、片形表面损坏，光洁度低，更换模具或修光片形。

制药厂对压片机的选型需考虑哪些因素

（1）所生产产品的品种档次和附加值的高低。压片机厂家如果生产的产品品种较好，附加值较高，可以选用档次高的设备，毕竟这样的设备性能好，自动化程度高，能够确保产品的质量；

（2）经济承受能力。压片机厂家一般合资及进口的压片机在先进技术的应用、设备的稳定性、过程控制及最终产品质量的保证上都有一定的优越性，但价格是国内同样产量设备的5～6倍甚至更高，这就要取决于设备使用厂家的经济承受能力；3班产量的大小。在设备选型时，不需要一味追求单机的产量，而要根据实际班产量的需求，来确定所需的设备的单机产量；

（3）车间的占地面积。如果车间的平面布置在面积上比较宽裕，可以选用中低速的压片机，压片机厂家设备的台数可适当增加，这样设备的投入就可降低。如果车间的设备布置较紧张，就可选用亚高速或高速的压片机，这虽然投入较高，但避开了设备布置上的困难。但不管面积大或小，压片机厂家笔者认为一般情况下，以至少布置2台压片机为宜。这可避免压片机出现故障时，生产线停产情况的发生。