空压机维修保养与常见问题

折叠空气滤清器

吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。折叠清洁滤芯步骤如下a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。

b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。

c. 如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水拎洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。

d. 滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针.孔或破损之处应废弃不用。

压力调节器的整定折叠

卸载压力用上的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。

折叠冷却器冷却器的管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。

折叠储气罐/油气分离器储气罐/

油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改，如果修改后果将十分严重。

折叠安全阀装于储气罐/

油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，否则会影响安全阀正常工作。

无油空压机与微油空压机有什么不同？

所谓的无油空压机，顾名思义就是其生产出的压缩空气完全不含油；而所谓的微油空压机，其生产出的压缩空气是含油的，只是含量很低罢了。

下面再来对这两种机型进行对比分析：

1、压缩空气品质：无油空压机能保证排出的压缩空气百分百不含润滑油，而微油空压机无法做到这一点，因此前者的压缩空气品质更高。

2、应用场合：微油空压机一般用在普通工业生产中；无油空压机一般应用在食品饮料、制药等一些对压缩空气品质要求非常高的场合。这主要也是由于压缩空气品质所决定的。

3、制造材料及工艺要求：无油空压机需要用到自润滑材料，对于制造材料、工艺的要求更高。微油空压机不需要用到自润滑材料，对于制造工艺要求也没那么高。

4、是否需要用到润滑油：无油空压机完全不需要润滑油，而微油空压机会要用到润滑油。

5、价格也不一样：在相同标准下，无油空压机的制造成本更高，售价也更贵。

空压机加载和卸载故障分析

一、最.小压力阀漏气

当压缩机刚启动时，启动方式Y转▲启动的几十秒内，压缩机内部大气常压与润滑油进行压缩，产生少量的压缩空气用来顶开进气阀，而当最.小压力阀漏气时，少量压缩空气直接通过最.小压力阀排出，进气阀没有气顶开，将无法开打。检查此故障，可先将进气阀上部空滤卸下，启动压缩机，观察加载时进气阀能否打开，如无法打开进气阀，则再检查电磁阀是否动作；如果进气阀旁有一气缸，可用一螺丝刀手动翘起气缸；最后检查最.小压力阀。

二、无法卸载或卸载时仍保持压力使安全阀打开电器部分 ，电磁阀失效当控制面板显示卸载时，电磁阀无法关闭，相对气体还是经过电磁阀

进气阀也无法关闭机械部分

1． 压力开关失效

2． 进气阀动作不良

3． 油分芯堵塞

4． 设备用气量大于压缩机产气量压力开关失效：如本身压缩机设定卸载压力为0.8Mpa，而当压力开关失效时，即使压力到达0.8Mpa，压缩机也无法转换为卸载。进气阀动作不良：当控制面板转换到卸载时，进气阀无法及时关闭，压缩机仍旧会产气，从而顶开安全阀。油分芯堵塞时：压缩机在加载中，产气量大于排出气体的速度，油气桶内部压力缓慢上升，从而顶开安全阀。