工作系统：

干燥段的热源为旋转移动隧道窑的余热，热介质通过外部管路系统送至隧道干燥段顶部送风口，送风口设置在坯垛之间的空腔内，热风均匀的穿过坯垛。送风口采用多排长孔形式，在隧道内干燥段尾端，整个横断面形成多个涡旋气流，保证了坯垛上下、左右温度和温度的均匀性。这一段保持着较高的温度，当砖坯运行到此段时，可高温快速干燥。

液化石油气作为燃料有如下几个特点：

发生炉煤气

　　我国在现阶段，常压固定床发生炉冷煤气很适合陶瓷窑炉使用，因为这种煤制气虽然属于低热值燃气，但对于一般烧成温度不太高的陶瓷产品烧成，还是完全能够满足的。

　　常压固定床发生炉煤气属于低热值燃气，冷煤气热值一般在4.49~7.62MJ/Nm3范围内，其发热温度为1650℃~1750℃，如果取空气系数为1.10，高温系数取0.83，则可得到助燃空气温度与实际燃烧温度之间的关系，对烧成温度为1280℃的陶瓷产品来说，实际燃烧温度约高于烧成温度50~100℃，约为1350℃，当使用热值为5.70MJ/Nm3的冷煤气，助燃空气只需要常温即可。

旋转式隧道窑，简称为转窑，是隧道窑的改良和升级。其最.大的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动，从前到后依次分为干燥段、预热段、焙烧段、冷却段。分坯机与窑体同向运转，边分坯码坯。旋转移动的窑体在轨道上间断式前移，前端吃入砖坯、后端吐出成品砖，依次完成干燥——预热——焙烧——冷却——出砖的全过程。