不锈钢加工包括的工艺是比较多的，不知道大家对不锈钢加工工艺中的钝化处理有了解没？今天为大家总结一下，希望大家能有所收益。

　　为了延长不锈钢制品的使用寿命，在加工之前要对不锈钢材料进行钝化处理，从而使得它的腐蚀速度得到降低。而不锈钢工件的钝化处理也并非简单之事，需要严格遵守操作流程，首先是钝化前的处理。不锈钢长期出在常规的换环境中，其表面会有油脂、氧化污物及其它污染等存在，因此在钝化之前必须将其有效排除，才能确保优质的不锈钢钝化效果。

　　而在不锈钢加工的钝化过程中，最重要的是要对钝化时间、钝化温度计相关的钝化药剂进行把握。一定要选择相对成熟、高性能、环保的不锈钢钝化剂，虽然钝化药剂的浓度会减少钝化时间，但较长的时间才能获得更好的钝化性能。

　　钝化完成之后还没有完全结束，还有最后的稳定处理，需要用到后处理药剂，以便于有效提高不锈钢钝化稳定性。经过这一番加工之后的不锈钢，至少耐腐蚀方面的性能会更胜一筹。

钢板表面花斑缺陷，是一种坯料在加热和轧制过程中的不均匀氧化，产生的一种表面质量缺陷，形状呈“ 褶皱”状，钢板表面存在红青相间的色差。花斑缺陷实质就是轧制后残留在钢板表面的氧化铁皮，其成分是从内到外依次是FeO、Fe3O4、Fe2O3，其中Fe2O3呈铁红色，Fe2O3含量越多，红色越明显，花斑缺陷越严重。下面小编就给大家介绍一下，导致产生花斑缺陷的因素有哪些？

　　1、加热温度

　　随着温度的增加，会带来两种影响：

　　1）炉生氧化铁皮总量增加，氧化铁皮增厚，增加了除鳞难度，粗除鳞、精除鳞若不能将氧化铁皮完全除净，就会在后续轧制过程中将氧化铁皮压入钢板表面。

　　2）随着温度的升高，轧制过程中产生的氧化铁皮增多，增加了氧化铁皮压入钢板表面形成花斑的风险

　　2、加热炉炉内气氛

　　加热炉气氛控制存在“ 大风烧钢”陋习，烟气内残氧值会加高，过强的氧化性气氛加剧了钢坯氧化。

　　3、终轧温度

　　轧制工艺影响钢板质量的主要因素是终轧温度，终轧温度直接影响了轧制过程中氧化铁皮的生成速度、生成量以及随铁基体的变形情况。

　　4、化学成分

　　从化学成分看，表面花斑较重的钢板硅含量异常，特别是Si含量极高。

不锈钢剪板折弯零部件是需要经常保养的，一般来说包括三个部分：

   一、液压部件：每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处。

   二、过滤器：每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，建议1年更换。

   三、液压油路：检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。系统油温应在35℃~60℃之间，不得超过70℃。

   做好这三方面的保养，才能获得质量好的不锈钢剪板折弯件。