钣金加工的用途以及使用范围

钣金件就是指通过手工或者机械加工的金属零部件，一般使用金属材质通过手工或者冲压使其产生塑性变形，形成的形状一般都符合我们规定的要求，通过钣金加工工艺处理之后的钣金件可以满足绝大部分的厂家要求，钣金件通常来说就是通过钣金加工形成的零部件，我们生活和生产中离不开钣金件，钣金件大多数的应用于工业用品的生产和机械设备的制造上，有少部分用来满足居民的生活需要。

钣金加工发展到今天主要用来制作一些包装设备的外壳，如机箱机柜，汽车车身，不锈钢机箱，电脑机箱等产品，因为钣金加工包括冲压，折弯，剪板，切割工工序，所以大多数的钣金加工都和金属板材打交道，也有少数的钣金加工用来制造一些微小的组件，如螺丝刀，螺丝钉，小型电动机盒等。

钣金件加工产品表面全工艺处理：

一.喷涂的工艺要求：

1.产品镀层厚度在60um-80um之间

2.检验涂层的附着力、涂层的抗酒精溶剂性、涂层硬度的测试、耐腐蚀性测试，都要符合所规定的标准

3.产品涂层不能有出现涂膜剥落、浮起的现象

4.同批产品的里外颜色必须一致

5.产品表面有轻微撞击不会有划伤掉漆的现象

6.产品表面没有明显的污染物，要求干净清洁，也不允许有凹凸不平，斑点麻点的现象，整体看起来要美观协调

二.电镀工艺要求：

表面均匀细腻，没有大面积的针孔、缩孔、花斑的现象，也不允许有气泡的产生。

三.焊接工艺的要求：

焊接完成后的产品不能有高低不平、内凸的现象，根部不能有未融合、焊瘤、凸陷、气孔的发生，焊接完成没有明显的残渣

四.包装要求

必须确保包装能够保护产品在运输搬运的过程正不会造成损伤。

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，钣金加工也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。

钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。

激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。