社会不断地在发展，钣金件加工也不断的在前进，从传统的粗放低效成型到现在的准确直接成型的加工工艺方法。传统的钣金件加工工艺方法的加工效率很低，材料相对浪费，加工的质量不易保证，不需要准确的展开图尺寸。现在的钣金件加工工艺以准确展开加工为主要特点，相对传统的工艺有了明显的优势：

1.实现参数化，提高了展开的效率。

2.加工效率高、质量好、工艺路线简单化。

3.展开的精度高，便于检验。

4.能够自动生成折弯顺序表。

钣金件加工的流程极为严格，任何一个步骤都要谨慎。

      一，要设计绘制出要加工的钣金件，图只按照规范讲结构复杂的零件变成一个平板件。

     第二，下料:剪床下料、冲床下料、NC数控下料等多种方法。

     第三，加工的基本工艺，如翻边攻丝、冲床加工、压铆、折弯、焊接等多道工序，没到工序都有一定的步骤，不能混乱或者挑过。

     第四，表面处理：在经过多道工艺后，表面已经残留各种残渣，要经过磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等工序，处理表面的污渍，使得表面光滑平整。

     第五，组装。组装是最后一步，前面的工序完成后。将各种零件组装在一起，成为一个完整的料品，注重对料件的保护。

     本公司拥有专业的团队，对钣金件加工富有经验。

精密钣金加工过程：在冲压拉伸过程中使用优质冲压拉伸油，不同冲压材料使用不同的冲压拉伸油，比如不锈钢拉伸成型就 有专门的不锈钢拉伸油，铜铝拉伸就有铜铝拉伸油；冲压拉伸油对拉伸模具具有良好的保护作用；高温润滑性好，防止不锈钢高温烧结；拉伸表面光洁度高，不拉 花、拉爆、拉裂；环保产品，对模具及工人手皮肤无刺激；黏度低，内含清净表面活性；能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，减少划伤的发生，保护模具；高温状态下具有良好的热稳定性，具有较强的粘附性，铺展性极好，具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生