随着国家对高铁建设的加速，所需要的物料也越来越多，使得矿山机械设备中双辊破碎机的发展也进入到了一个发展阶段。大家都知道，高铁的建设要比公路建设严格很多，高铁的速度平均很高，如果物料的质量达不到，会带来不堪设想的后果。所以高铁的发展促进了矿山机械行业中小型破碎机设备的改革创新。

       一些行业内比较先进的企业根据国情将发展方向转向以中小型及破碎机制砂机设备，进行设备类型多样化，型号齐全性发展，其他的设备向着国际形式发展实现大型机械化。再加上我国领导人提倡的环保节能，使破碎机质量的问题上又增加了环保设计。

     破碎机为什么在市场上占有一席之位。除了自身的品牌效应外还有什么因素，这就不得不从双辊破碎机自身的优势说起。双辊破碎机对物料的含水量，含细粉量，泥土，杂质等都没有要求，也不会影响到出料的粒度和粒形，设备不会造成堵塞想象发生。再者就是齿辊破碎机的价格优惠，很多小型砂石厂的老板都能够接受，况且见效快，产量大。最重要的一点是顺应了国家领导人的号令绿色环保无污染。如此一款从性能方面还是从效率环保方面都兼备的双辊破碎机，怎么可能销量不好。

金属粉碎机被广泛应用于矿山机械等行业，机器的工作状况与耐磨配件有着紧密的联系，那么如何在恶劣的工况下尽量延长破碎机配件的使用寿命呢?

1、根据机器破碎物料的性能来匹配合适的配件材质　　石料越坚硬越难以破碎，对设备的磨损也越严重，破碎的速度越慢，破碎能力相对越小。石料表面的硬度程度和破碎机配件的使用寿命直接相关，因此，在选购配件时，一定要根据待破碎物料的性能选择合适材质的配件。

　　2、根据待破碎物料的湿度、粘度、温度等问题，选择不同的破碎机　　物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。而且物料的粘度越大，破碎机的破碎能力就会越小。根据待破碎物料的湿度、粘度、温度等问题，选择不同的合适的破碎机，这样也在一定程度上降低了配件的磨损，保证了破碎机配件的使用寿命。　

　3、成品粒度也影响着配件的使用寿命　　成品粒度要求越小，物料在破碎机中与配件的接触摩擦次数也就越多，磨损的程度也会随之加大。最终破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度越慢，最终影响破碎能力越小。　　4、待破碎物料中细粉含量的影响。　　破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎能力，因为细粉在输送过程中，容易粘附在传送带上，从而影响物料的输送，直接导致破碎机的进料量和进料速度，破碎效率也随之大打折扣。对于细粉含量多的应该提前过一次筛子;另外石料中含杂质越多，也会影响破碎能力。　　5、金属破碎机配件的质量问题　　选择高质量、耐磨性能优越的配件需选择专业耐磨件生产厂家，好质量才能用长久

破碎机和磨粉机加工铁尾矿生产建筑材料

　　     随着钢铁工业的迅速发展，铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大。据不完全统计，目前我国发现的矿产有150多种，开发建立了8000多座矿山，累计生产尾矿59.7亿t，其中堆存的铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近1/3%。尾矿再选或有价元素的回收是尾矿整体综合利用的主要且首选的措施之一，包括老尾矿再选利用，新产生尾矿的再选。尾矿再选既可减少尾矿坝建坝及维护费，节省破磨、开采、运输等费用，还可节省设备及新工艺研制的更大投资，因此越来越受到重视。

  铁尾矿是选矿厂在特定经济技术条件下，用破碎机和磨粉机将矿石磨细、选取“有用组分”后所排放的废弃物，也就是矿石经选出精矿后剩余的固体废弃物。它是一种复合矿物原料，除了含有少量金属组分外，其主要矿物组分是脉石矿物，如石英、辉石、长石、石榴石，角闪石及其蚀变矿物。

我国铁矿资源嵌布粒度细，一般需经破碎机和磨粉机二段磨矿，少数三段磨矿、选别，因此除预选抛出部分粗粒尾矿外，大部分选矿排出和堆存的尾矿粒度较细，一般尾矿粒度在<0.074mm占50%～70%，根据实际情况选择不同设备组合，对铁尾矿再次粉磨，处理加工后达到一定细度制备微晶玻璃，开发出高性能、低成本的高档建筑装饰或工业耐损耐腐蚀材料，提高了尾矿产品的技术含量和附加值。随着矿产资源的不断开发，产生的尾矿不仅占用了大量土地且污染环境，尾矿回收设备及系统工程不断完善，我国一些矿山企业从提高经济效益考虑，陆续建成了一些铁尾矿回收选厂，对尾矿进行精加工，生产具有高附加值的建筑装饰材料，取得了明显的经济效益。